Ang dispersible polymer powder at iba pang inorganic adhesives (tulad ng semento, slaked lime, dyipsum, clay, atbp.) at iba't ibang aggregates, fillers at iba pang additives [gaya ng hydroxypropyl methylcellulose, polysaccharide (starch ether), fiber Fiber, atbp.] ay pisikal. halo-halong gumawa ng dry-mixed mortar.Kapag ang dry powder mortar ay idinagdag sa tubig at hinalo, sa ilalim ng pagkilos ng hydrophilic protective colloid at mechanical shearing force, ang mga latex powder particle ay maaaring mabilis na ikalat sa tubig, na sapat upang gawing ganap na pelikula ang redispersible latex powder.Ang komposisyon ng pulbos ng goma ay naiiba, na may epekto sa rheology ng mortar at iba't ibang mga katangian ng konstruksiyon: ang pagkakaugnay ng latex powder para sa tubig kapag ito ay muling nakakalat, ang iba't ibang lagkit ng latex powder pagkatapos ng pagpapakalat, ang epekto sa nilalaman ng hangin ng mortar at ang pamamahagi ng mga bula, Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng pulbos ng goma at iba pang mga additives ay gumagawa ng iba't ibang mga latex powder ay may mga function ng pagtaas ng pagkalikido, pagtaas ng thixotropy, at pagtaas ng lagkit.
Sa pangkalahatan ay pinaniniwalaan na ang mekanismo kung saan ang redispersible latex powder ay nagpapabuti sa workability ng sariwang mortar ay ang latex powder, lalo na ang protective colloid, ay may kaugnayan sa tubig kapag nakakalat, na nagpapataas ng lagkit ng slurry at nagpapabuti sa pagkakaisa ng construction mortar.
Matapos mabuo ang sariwang mortar na naglalaman ng latex powder dispersion, na may pagsipsip ng tubig sa pamamagitan ng base surface, ang pagkonsumo ng reaksyon ng hydration, at ang volatilization sa hangin, ang tubig ay unti-unting bumababa, ang mga particle ng dagta ay unti-unting lumalapit, ang interface ay unti-unting lumalabo. , at ang dagta ay unti-unting nagsasama sa isa't isa.sa wakas polymerized sa isang pelikula.Ang proseso ng pagbuo ng polymer film ay nahahati sa tatlong yugto.Sa unang yugto, ang mga particle ng polimer ay malayang gumagalaw sa anyo ng Brownian motion sa paunang emulsyon.Habang ang tubig ay sumingaw, ang paggalaw ng mga particle ay natural na higit at higit na pinaghihigpitan, at ang interfacial na pag-igting sa pagitan ng tubig at hangin ay nagiging sanhi ng mga ito upang unti-unting magkatugma.Sa ikalawang yugto, kapag ang mga particle ay nagsimulang makipag-ugnay sa isa't isa, ang tubig sa network ay sumingaw sa pamamagitan ng capillary, at ang mataas na pag-igting ng mga capillary na inilapat sa ibabaw ng mga particle ay nagiging sanhi ng pagpapapangit ng mga latex sphere upang gawin silang magkasama, at ang natitirang tubig ay pumupuno sa mga pores, at ang pelikula ay halos nabuo.Ang ikatlo at huling yugto ay nagbibigay-daan sa pagsasabog (minsan ay tinatawag na self-adhesion) ng mga molekulang polimer upang bumuo ng isang tunay na tuluy-tuloy na pelikula.Sa panahon ng pagbuo ng pelikula, ang mga nakahiwalay na mga particle ng mobile latex ay pinagsama sa isang bagong yugto ng manipis na pelikula na may mataas na tensile stress.Malinaw, upang ang dispersible polymer powder ay makabuo ng isang pelikula sa rehardened mortar, ang minimum na film forming temperature (MFT) ay dapat na garantisadong mas mababa kaysa sa curing temperature ng mortar.
Colloids – dapat na ihiwalay ang polyvinyl alcohol sa polymer membrane system.Ito ay hindi isang problema sa alkaline cement mortar system, dahil ang polyvinyl alcohol ay saponified ng alkali na nabuo ng hydration ng semento, at ang adsorption ng materyal na kuwarts ay unti-unting maghihiwalay sa polyvinyl alcohol mula sa system, nang walang hydrophilic protective colloid. ., Ang pelikula na nabuo sa pamamagitan ng pagpapakalat ng redispersible latex powder, na hindi matutunaw sa tubig, ay hindi lamang maaaring gumana sa mga tuyong kondisyon, kundi pati na rin sa mga pangmatagalang kondisyon ng paglulubog sa tubig.Siyempre, sa mga non-alkaline system, tulad ng dyipsum o mga system na may mga filler lamang, dahil ang polyvinyl alcohol ay bahagyang umiiral sa panghuling polymer film, na nakakaapekto sa water resistance ng pelikula, kapag ang mga sistemang ito ay hindi ginagamit para sa pangmatagalang tubig. paglulubog, at ang polimer ay mayroon pa ring mga katangiang mekanikal na katangian, ang dispersible polymer powder ay maaari pa ring gamitin sa mga sistemang ito.
Sa pangwakas na pagbuo ng polymer film, ang isang sistema na binubuo ng inorganic at organic binders ay nabuo sa cured mortar, iyon ay, isang malutong at matigas na balangkas na binubuo ng mga haydroliko na materyales, at ang redispersible polymer powder ay nabuo sa gap at solid surface.nababaluktot na network.Ang lakas ng makunat at pagkakaisa ng polymer resin film na nabuo ng latex powder ay pinahusay.Dahil sa kakayahang umangkop ng polimer, ang kapasidad ng pagpapapangit ay mas mataas kaysa sa matibay na istraktura ng batong semento, ang pagganap ng pagpapapangit ng mortar ay napabuti, at ang epekto ng dispersing stress ay lubos na napabuti, at sa gayon ay nagpapabuti sa crack resistance ng mortar. .
Sa pagtaas ng nilalaman ng dispersible polymer powder, ang buong sistema ay bubuo patungo sa plastic.Sa kaso ng mataas na nilalaman ng latex powder, ang polymer phase sa cured mortar ay unti-unting lumampas sa inorganic hydration product phase, ang mortar ay sasailalim sa qualitative changes at magiging isang elastomer, at ang hydration product ng semento ay magiging "filler" ".Ang tensile strength, elasticity, flexibility at sealing properties ng mortar na binago ng dispersible polymer powder ay napabuti.Ang pagsasama ng mga dispersible polymer powder ay nagbibigay-daan sa isang polymer film (latex film) na mabuo at mabuo ang bahagi ng mga pore wall, at sa gayon ay tinatakpan ang mataas na porous na istraktura ng mortar.Ang latex membrane ay may self-stretching mechanism na naglalapat ng tensyon sa anchorage nito gamit ang mortar.Sa pamamagitan ng mga panloob na puwersa na ito, ang mortar ay gaganapin bilang isang buo, at sa gayon ay pinapataas ang cohesive na lakas ng mortar.Ang pagkakaroon ng lubos na nababaluktot at lubos na nababanat na mga polimer ay nagpapabuti sa kakayahang umangkop at pagkalastiko ng mortar.Ang mekanismo para sa pagtaas ng stress ng ani at lakas ng pagkabigo ay ang mga sumusunod: kapag ang isang puwersa ay inilapat, ang mga microcrack ay naantala dahil sa pagpapabuti ng kakayahang umangkop at pagkalastiko, at hindi bumubuo hanggang sa maabot ang mas mataas na mga stress.Bilang karagdagan, ang interwoven polymer domain ay humahadlang din sa pagsasama ng mga microcrack sa mga through-crack.Samakatuwid, ang dispersible polymer powder ay nagdaragdag sa pagkabigo ng stress at pagkabigo na strain ng materyal.
Ang polymer film sa polymer-modified mortar ay may napakahalagang epekto sa pagpapatigas ng mortar.Ang redispersible polymer powder na ipinamahagi sa interface ay gumaganap ng isa pang mahalagang papel pagkatapos na ikalat at nabuo sa isang pelikula, na kung saan ay upang madagdagan ang pagdirikit sa mga materyales na nakikipag-ugnay.Sa microstructure ng interface area sa pagitan ng powder polymer-modified ceramic tile bonding mortar at ng ceramic tile, ang film na nabuo ng polymer ay bumubuo ng tulay sa pagitan ng vitrified ceramic tile na may napakababang water absorption at ang cement mortar matrix.Ang lugar ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang hindi magkatulad na materyales ay isang espesyal na lugar na may mataas na peligro kung saan nabubuo ang pag-urong ng mga bitak at humahantong sa pagkawala ng pagdirikit.Samakatuwid, ang kakayahan ng mga latex film na pagalingin ang mga bitak ng pag-urong ay may mahalagang papel sa mga tile adhesive.
Kasabay nito, ang redispersible polymer powder na naglalaman ng ethylene ay may mas kitang-kitang pagdirikit sa mga organikong substrate, lalo na ang mga katulad na materyales, tulad ng polyvinyl chloride at polystyrene.Isang magandang halimbawa ng
Oras ng post: Okt-31-2022