Cellulose eter
Ang cellulose eter ay isang pangkalahatang termino para sa isang serye ng mga produkto na ginawa ng reaksyon ng alkali cellulose at etherifying agent sa ilalim ng ilang mga kundisyon.Ang alkali cellulose ay pinalitan ng iba't ibang mga etherifying agent upang makakuha ng iba't ibang mga cellulose eter.Ayon sa mga katangian ng ionization ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ionic (tulad ng carboxymethyl cellulose) at non-ionic (tulad ng methyl cellulose).Ayon sa uri ng substituent, ang cellulose eter ay maaaring nahahati sa monoether (tulad ng methyl cellulose) at mixed ether (tulad ng hydroxypropyl methyl cellulose).Ayon sa iba't ibang solubility, maaari itong nahahati sa water-soluble (tulad ng hydroxyethyl cellulose) at organic solvent-soluble (tulad ng ethyl cellulose), atbp. nahahati sa instant type at surface treated delayed dissolution type.
Ang mekanismo ng pagkilos ng cellulose ether sa mortar ay ang mga sumusunod:
(1) Matapos matunaw sa tubig ang cellulose ether sa mortar, ang mabisa at pare-parehong pamamahagi ng sementitious na materyal sa system ay sinisiguro dahil sa aktibidad sa ibabaw, at ang cellulose ether, bilang isang proteksiyon na colloid, ay "nababalot" sa solid. particle at Ang isang layer ng lubricating film ay nabuo sa panlabas na ibabaw nito, na ginagawang mas matatag ang sistema ng mortar, at pinapabuti din ang pagkalikido ng mortar sa panahon ng proseso ng paghahalo at ang kinis ng konstruksiyon.
(2) Dahil sa sarili nitong molecular structure, ang cellulose ether solution ay ginagawang hindi madaling mawala ang tubig sa mortar, at unti-unting inilalabas ito sa mahabang panahon, na nagbibigay sa mortar ng magandang water retention at workability.
1. Methylcellulose (MC)
Matapos ang pinong koton ay tratuhin ng alkali, ang cellulose eter ay ginawa sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon sa methane chloride bilang etherification agent.Sa pangkalahatan, ang antas ng pagpapalit ay 1.6~2.0, at ang solubility ay iba rin sa iba't ibang antas ng pagpapalit.Ito ay kabilang sa non-ionic cellulose eter.
(1) Ang methylcellulose ay natutunaw sa malamig na tubig, at ito ay magiging mahirap na matunaw sa mainit na tubig.Ang may tubig na solusyon nito ay napaka-stable sa hanay ng pH=3~12.Ito ay may magandang compatibility sa starch, guar gum, atbp. at maraming surfactant.Kapag ang temperatura ay umabot sa temperatura ng gelation, nangyayari ang gelation.
(2) Ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose ay nakasalalay sa dami ng karagdagan nito, lagkit, kalinisan ng butil at rate ng pagkalusaw.Sa pangkalahatan, kung ang halaga ng karagdagan ay malaki, ang fineness ay maliit, at ang lagkit ay malaki, ang water retention rate ay mataas.Kabilang sa mga ito, ang halaga ng karagdagan ay may pinakamalaking epekto sa rate ng pagpapanatili ng tubig, at ang antas ng lagkit ay hindi direktang proporsyonal sa antas ng rate ng pagpapanatili ng tubig.Ang rate ng paglusaw ay higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng pagbabago sa ibabaw ng mga particle ng selulusa at kalinisan ng butil.Kabilang sa mga cellulose ether sa itaas, ang methyl cellulose at hydroxypropyl methyl cellulose ay may mas mataas na rate ng pagpapanatili ng tubig.
(3) Ang mga pagbabago sa temperatura ay seryosong makakaapekto sa rate ng pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose.Sa pangkalahatan, mas mataas ang temperatura, mas malala ang pagpapanatili ng tubig.Kung ang temperatura ng mortar ay lumampas sa 40°C, ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose ay makabuluhang mababawasan, na seryosong makakaapekto sa pagtatayo ng mortar.
(4) Ang methyl cellulose ay may malaking epekto sa pagbuo at pagdirikit ng mortar.Ang "adhesion" dito ay tumutukoy sa malagkit na puwersa na naramdaman sa pagitan ng tool ng applicator ng manggagawa at ng substrate sa dingding, iyon ay, ang shear resistance ng mortar.Ang adhesiveness ay mataas, ang shear resistance ng mortar ay malaki, at ang lakas na kinakailangan ng mga manggagawa sa proseso ng paggamit ay malaki din, at ang construction performance ng mortar ay hindi maganda.Ang methyl cellulose adhesion ay nasa katamtamang antas sa mga produkto ng cellulose eter.
2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Ang hydroxypropyl methylcellulose ay isang cellulose variety na ang output at pagkonsumo ay mabilis na tumataas sa mga nakaraang taon.Ito ay isang non-ionic cellulose mixed ether na ginawa mula sa pinong cotton pagkatapos ng alkalization, gamit ang propylene oxide at methyl chloride bilang etherification agent, sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon.Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.2~2.0.Ang mga katangian nito ay naiiba dahil sa iba't ibang ratio ng nilalaman ng methoxyl at nilalaman ng hydroxypropyl.
(1) Ang hydroxypropyl methylcellulose ay madaling natutunaw sa malamig na tubig, at makakaranas ito ng mga paghihirap sa pagtunaw sa mainit na tubig.Ngunit ang temperatura ng gelation nito sa mainit na tubig ay mas mataas kaysa sa methyl cellulose.Ang solubility sa malamig na tubig ay lubos ding napabuti kumpara sa methyl cellulose.
(2) Ang lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose ay nauugnay sa molecular weight nito, at kung mas malaki ang molekular na timbang, mas mataas ang lagkit.Naaapektuhan din ng temperatura ang lagkit nito, habang tumataas ang temperatura, bumababa ang lagkit.Gayunpaman, ang mataas na lagkit nito ay may mas mababang epekto sa temperatura kaysa sa methyl cellulose.Ang solusyon nito ay matatag kapag nakaimbak sa temperatura ng silid.
(3) Ang pagpapanatili ng tubig ng hydroxypropyl methylcellulose ay nakasalalay sa dami ng karagdagan, lagkit, atbp., at ang rate ng pagpapanatili ng tubig nito sa ilalim ng parehong halaga ng karagdagan ay mas mataas kaysa sa methyl cellulose.
(4) Ang hydroxypropyl methylcellulose ay matatag sa acid at alkali, at ang may tubig na solusyon nito ay napakatatag sa hanay ng pH=2~12.Ang caustic soda at lime water ay may maliit na epekto sa pagganap nito, ngunit maaaring mapabilis ng alkali ang pagkatunaw nito at mapataas ang lagkit nito.Ang hydroxypropyl methylcellulose ay matatag sa karaniwang mga asing-gamot, ngunit kapag ang konsentrasyon ng solusyon sa asin ay mataas, ang lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose na solusyon ay may posibilidad na tumaas.
(5) Ang hydroxypropyl methylcellulose ay maaaring ihalo sa mga compound na polymer na nalulusaw sa tubig upang bumuo ng isang pare-pareho at mas mataas na lagkit na solusyon.Gaya ng polyvinyl alcohol, starch ether, vegetable gum, atbp.
(6) Ang hydroxypropyl methylcellulose ay may mas mahusay na paglaban sa enzyme kaysa sa methylcellulose, at ang solusyon nito ay mas malamang na masira ng mga enzyme kaysa sa methylcellulose.
(7) Ang pagdirikit ng hydroxypropyl methylcellulose sa mortar construction ay mas mataas kaysa sa methylcellulose.
3. Hydroxyethyl cellulose (HEC)
Ito ay ginawa mula sa pinong koton na ginagamot sa alkali, at nire-react sa ethylene oxide bilang etherification agent sa pagkakaroon ng acetone.Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.5~2.0.May malakas na hydrophilicity at madaling sumipsip ng kahalumigmigan
(1) Ang hydroxyethyl cellulose ay natutunaw sa malamig na tubig, ngunit mahirap itong matunaw sa mainit na tubig.Ang solusyon nito ay matatag sa mataas na temperatura nang walang gelling.Maaari itong magamit nang mahabang panahon sa ilalim ng mataas na temperatura sa mortar, ngunit ang pagpapanatili ng tubig nito ay mas mababa kaysa sa methyl cellulose.
(2) Ang hydroxyethyl cellulose ay matatag sa pangkalahatang acid at alkali.Maaaring mapabilis ng alkali ang pagkatunaw nito at bahagyang dagdagan ang lagkit nito.Ang dispersibility nito sa tubig ay bahagyang mas malala kaysa sa methyl cellulose at hydroxypropyl methyl cellulose..
(3) Ang hydroxyethyl cellulose ay may mahusay na anti-sag performance para sa mortar, ngunit ito ay may mas mahabang retarding time para sa semento.
(4) Ang pagganap ng hydroxyethyl cellulose na ginawa ng ilang mga domestic na negosyo ay malinaw na mas mababa kaysa sa methyl cellulose dahil sa mataas na nilalaman ng tubig at mataas na nilalaman ng abo.
4. Carboxymethyl cellulose (CMC)
Ang ionic cellulose eter ay ginawa mula sa natural fibers (cotton, atbp.) pagkatapos ng alkali treatment, gamit ang sodium monochloroacetate bilang etherification agent, at sumasailalim sa isang serye ng mga reaction treatment.Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 0.4~1.4, at ang pagganap nito ay lubos na naaapektuhan ng antas ng pagpapalit.
(1) Ang carboxymethyl cellulose ay mas hygroscopic, at maglalaman ito ng mas maraming tubig kapag nakaimbak sa ilalim ng mga pangkalahatang kondisyon.
(2) Ang carboxymethyl cellulose aqueous solution ay hindi gagawa ng gel, at ang lagkit ay bababa sa pagtaas ng temperatura.Kapag ang temperatura ay lumampas sa 50°C, ang lagkit ay hindi maibabalik.
(3) Ang katatagan nito ay lubhang naaapektuhan ng pH.Sa pangkalahatan, maaari itong gamitin sa mortar na nakabatay sa dyipsum, ngunit hindi sa mortar na nakabatay sa semento.Kapag mataas ang alkalina, nawawala ang lagkit nito.
(4) Ang pagpapanatili ng tubig nito ay mas mababa kaysa sa methyl cellulose.Ito ay may retarding effect sa gypsum-based mortar at binabawasan ang lakas nito.Gayunpaman, ang presyo ng carboxymethyl cellulose ay makabuluhang mas mababa kaysa sa methyl cellulose.
Redispersible polymer rubber powder
Ang redispersible rubber powder ay pinoproseso sa pamamagitan ng spray drying ng espesyal na polymer emulsion.Sa proseso ng pagproseso, ang proteksiyon na colloid, anti-caking agent, atbp. ay nagiging kailangang-kailangan na mga additives.Ang pinatuyong pulbos ng goma ay ilang mga spherical particle na 80~100mm na pinagsama-sama.Ang mga particle na ito ay natutunaw sa tubig at bumubuo ng isang matatag na dispersion na bahagyang mas malaki kaysa sa orihinal na mga particle ng emulsion.Ang dispersion na ito ay bubuo ng isang pelikula pagkatapos ng dehydration at pagpapatuyo.Ang pelikulang ito ay hindi na mababawi gaya ng pangkalahatang pagbuo ng emulsion film, at hindi muling magdidispers kapag ito ay sumalubong sa tubig.Mga pagpapakalat.
Ang redispersible rubber powder ay maaaring nahahati sa: styrene-butadiene copolymer, tertiary carbonic acid ethylene copolymer, ethylene-acetate acetic acid copolymer, atbp, at batay dito, ang silicone, vinyl laurate, atbp ay pinagsama upang mapabuti ang pagganap.Ang iba't ibang mga hakbang sa pagbabago ay ginagawang ang redispersible rubber powder ay may iba't ibang katangian tulad ng water resistance, alkali resistance, weather resistance at flexibility.Naglalaman ng vinyl laurate at silicone, na maaaring gawin ang rubber powder na magkaroon ng magandang hydrophobicity.Highly branched vinyl tertiary carbonate na may mababang Tg value at magandang flexibility.
Kapag ang mga ganitong uri ng pulbos ng goma ay inilapat sa mortar, lahat sila ay may delaying effect sa oras ng pagtatakda ng semento, ngunit ang delaying effect ay mas maliit kaysa sa direktang paggamit ng mga katulad na emulsion.Sa paghahambing, ang styrene-butadiene ay may pinakamalaking retarding effect, at ang ethylene-vinyl acetate ay may pinakamaliit na retarding effect.Kung ang dosis ay masyadong maliit, ang epekto ng pagpapabuti ng pagganap ng mortar ay hindi halata.
Mga hibla ng polypropylene
Ang polypropylene fiber ay gawa sa polypropylene bilang hilaw na materyal at angkop na dami ng modifier.Ang lapad ng hibla sa pangkalahatan ay halos 40 microns, ang lakas ng makunat ay 300~400mpa, ang nababanat na modulus ay ≥3500mpa, at ang pangwakas na pagpahaba ay 15~18%.Mga katangian ng pagganap nito:
(1) Ang mga polypropylene fibers ay pantay na ipinamamahagi sa tatlong-dimensional na random na direksyon sa mortar, na bumubuo ng isang network reinforcement system.Kung ang 1 kg ng polypropylene fiber ay idinagdag sa bawat tonelada ng mortar, higit sa 30 milyong monofilament fibers ang maaaring makuha.
(2) Ang pagdaragdag ng polypropylene fiber sa mortar ay maaaring epektibong mabawasan ang pag-urong ng mga bitak ng mortar sa plastik na estado.Kung ang mga bitak na ito ay nakikita o hindi.At maaari itong makabuluhang bawasan ang pagdurugo sa ibabaw at pinagsama-samang pag-aayos ng sariwang mortar.
(3) Para sa mortar na tumigas na katawan, ang polypropylene fiber ay maaaring makabuluhang bawasan ang bilang ng mga bitak ng pagpapapangit.Iyon ay, kapag ang mortar hardening body ay gumagawa ng stress dahil sa deformation, maaari itong lumaban at magpadala ng stress.Kapag nagbitak ang mortar hardening body, maaari nitong i-passivate ang konsentrasyon ng stress sa dulo ng crack at higpitan ang pagpapalawak ng crack.
(4) Ang mahusay na pagpapakalat ng mga polypropylene fibers sa paggawa ng mortar ay magiging isang mahirap na problema.Ang mga kagamitan sa paghahalo, uri at dosis ng hibla, ratio ng mortar at mga parameter ng proseso nito ay lahat ay magiging mahalagang salik na nakakaapekto sa pagpapakalat.
ahente ng air entraining
Ang air-entraining agent ay isang uri ng surfactant na maaaring bumuo ng mga matatag na bula ng hangin sa sariwang kongkreto o mortar sa pamamagitan ng mga pisikal na pamamaraan.Pangunahing kasama ang: rosin at ang mga thermal polymer nito, non-ionic surfactants, alkylbenzene sulfonates, lignosulfonates, carboxylic acid at kanilang mga asing-gamot, atbp.
Ang mga air-entraining agent ay kadalasang ginagamit upang maghanda ng mga plastering mortar at masonry mortar.Dahil sa pagdaragdag ng air-entraining agent, magkakaroon ng ilang pagbabago sa pagganap ng mortar.
(1) Dahil sa pagpasok ng mga bula ng hangin, ang kadalian at pagbuo ng bagong halo-halong mortar ay maaaring tumaas, at ang pagdurugo ay maaaring mabawasan.
(2) Ang paggamit lamang ng air-entraining agent ay makakabawas sa lakas at pagkalastiko ng amag sa mortar.Kung ang air-entraining agent at water-reducing agent ay ginagamit nang magkasama, at ang ratio ay angkop, ang lakas na halaga ay hindi bababa.
(3) Ito ay makabuluhang mapabuti ang frost resistance ng hardened mortar, mapabuti ang impermeability ng mortar, at mapabuti ang erosion resistance ng hardened mortar.
(4) Ang air-entraining agent ay magpapataas ng air content ng mortar, na magpapataas ng shrinkage ng mortar, at ang shrinkage value ay maaaring naaangkop na bawasan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng water reducing agent.
Dahil napakaliit ng idinagdag na air-entraining agent, sa pangkalahatan ay nagkakahalaga lamang ng ilang sampu-sa-libo ng kabuuang halaga ng mga sementadong materyales, dapat tiyakin na ito ay tumpak na nasusukat at pinaghalo sa panahon ng paggawa ng mortar;Ang mga kadahilanan tulad ng mga paraan ng pagpapakilos at oras ng pagpapakilos ay seryosong makakaapekto sa dami ng nakakapasok sa hangin.Samakatuwid, sa ilalim ng kasalukuyang domestic produksyon at mga kondisyon ng konstruksiyon, ang pagdaragdag ng mga ahente ng air-entraining sa mortar ay nangangailangan ng maraming eksperimentong gawain.
maagang ahente ng lakas
Ginagamit upang mapabuti ang maagang lakas ng kongkreto at mortar, ang mga ahente ng maagang lakas ng sulfate ay karaniwang ginagamit, pangunahin kasama ang sodium sulfate, sodium thiosulfate, aluminum sulfate at potassium aluminum sulfate.
Sa pangkalahatan, ang anhydrous sodium sulfate ay malawakang ginagamit, at ang dosis nito ay mababa at ang epekto ng maagang lakas ay mabuti, ngunit kung ang dosis ay masyadong malaki, ito ay magiging sanhi ng pagpapalawak at pag-crack sa huling yugto, at sa parehong oras, ang pagbabalik ng alkali ay magaganap, na makakaapekto sa hitsura at epekto ng layer ng dekorasyon sa ibabaw.
Ang calcium formate ay isa ring magandang antifreeze agent.Ito ay may magandang epekto sa maagang lakas, mas kaunting mga epekto, mahusay na pagkakatugma sa iba pang mga admixture, at maraming mga katangian ay mas mahusay kaysa sa mga ahente ng maagang lakas ng sulfate, ngunit ang presyo ay mas mataas.
antifreeze
Kung ang mortar ay ginagamit sa negatibong temperatura, kung walang antifreeze na mga hakbang ang ginawa, ang frost damage ay magaganap at ang lakas ng hardened body ay masisira.Pinipigilan ng antifreeze ang pinsala sa pagyeyelo mula sa dalawang paraan ng pagpigil sa pagyeyelo at pagpapabuti ng maagang lakas ng mortar.
Sa mga karaniwang ginagamit na antifreeze agent, ang calcium nitrite at sodium nitrite ay may pinakamahusay na antifreeze effect.Dahil ang calcium nitrite ay hindi naglalaman ng potassium at sodium ions, maaari nitong bawasan ang paglitaw ng alkali aggregate kapag ginamit sa kongkreto, ngunit ang workability nito ay bahagyang mahina kapag ginamit sa mortar, habang ang sodium nitrite ay may mas mahusay na workability.Ang antifreeze ay ginagamit kasama ng maagang ahente ng lakas at pampababa ng tubig upang makakuha ng kasiya-siyang resulta.Kapag ang dry-mixed mortar na may antifreeze ay ginagamit sa napakababang negatibong temperatura, ang temperatura ng pinaghalong mortar ay dapat na tumaas nang naaangkop, tulad ng paghahalo sa maligamgam na tubig.
Kung ang halaga ng antifreeze ay masyadong mataas, mababawasan nito ang lakas ng mortar sa huling yugto, at ang ibabaw ng pinatigas na mortar ay magkakaroon ng mga problema tulad ng pagbabalik ng alkali, na makakaapekto sa hitsura at epekto ng layer ng dekorasyon sa ibabaw. .
Oras ng post: Ene-16-2023