Sa pamamagitan ng pagsusuri at buod ng mga resulta ng pagsubok ng cellulose ether sa tatlong kabanata, ang mga pangunahing konklusyon ay ang mga sumusunod:
5.1 Konklusyon
1. Cellulose ether pagkuha mula sa mga hilaw na materyales ng halaman
(1) Sinukat ang mga bahagi ng limang hilaw na materyales ng halaman (kahalumigmigan, abo, kalidad ng kahoy, selulusa at hemicellulose), at pinili ang tatlong kinatawan ng mga materyales sa halaman, pine sawdust at wheat straw.
at bagasse upang kunin ang selulusa, at ang proseso ng pagkuha ng selulusa ay na-optimize.Sa ilalim ng na-optimize na mga kondisyon ng proseso, ang
Ang relatibong kadalisayan ng lignoscellulose, wheat straw cellulose at bagasse cellulose ay higit sa 90%, at ang kanilang mga ani ay higit sa 40%.
(2) Mula sa pagsusuri ng infrared spectrum, makikita na pagkatapos ng paggamot, ang mga produktong selulusa na nakuha mula sa dayami ng trigo, bagasse at pine sawdust
Sa 1510 cm-1 (skeletal vibration ng benzene ring) at sa paligid ng 1730 cm-1 (stretching vibration absorption ng non-conjugated carbonyl C=O)
Walang mga taluktok, na nagpapahiwatig na ang lignin at hemicellulose sa nakuhang produkto ay karaniwang tinanggal, at ang nakuha na selulusa ay may mataas na kadalisayan.sa pamamagitan ng lilang
Makikita mula sa panlabas na spectrum ng pagsipsip na patuloy na bumababa ang kamag-anak na nilalaman ng lignin pagkatapos ng bawat hakbang ng paggamot, at bumababa ang UV absorption ng nakuhang selulusa.
Ang nakuhang spectral curve ay malapit sa ultraviolet absorption spectral curve ng blank potassium permanganate, na nagpapahiwatig na ang nakuhang selulusa ay medyo dalisay.ni X
Ang pagsusuri ng diffraction ng X-ray ay nagpakita na ang relatibong crystallinity ng nakuhang selulusa ng produkto ay lubos na napabuti.
2. Paghahanda ng cellulose ethers
(1) Ang nag-iisang kadahilanan na eksperimento ay ginamit upang ma-optimize ang puro alkali dekristalisasyon na proseso ng pretreatment ng pine cellulose;
Ang mga eksperimento sa orthogonal at single-factor na eksperimento ay isinagawa sa paghahanda ng CMC, HEC at HECMC mula sa pine wood alkali cellulose, ayon sa pagkakabanggit.
pag-optimize.Sa ilalim ng kani-kanilang pinakamainam na proseso ng paghahanda, nakuha ang CMC na may DS hanggang 1.237, HEC na may MS hanggang 1.657.
at HECMC na may DS na 0.869.(2) Ayon sa pagsusuri ng FTIR, kumpara sa orihinal na pine wood cellulose, matagumpay na naipasok ang carboxymethyl sa cellulose eter CMC.
Sa cellulose ether HEC, matagumpay na nakonekta ang hydroxyethyl group;sa cellulose ether HECMC, matagumpay na nakakonekta ang hydroxyethyl group
Mga pangkat ng Carboxymethyl at hydroxyethyl.
(3) Maaari itong makuha mula sa pagsusuri ng H-NMR na ang hydroxyethyl group ay ipinakilala sa produktong HEC, at ang HEC ay nakuha sa pamamagitan ng simpleng pagkalkula.
molar na antas ng pagpapalit.
(4) Ayon sa pagsusuri ng XRD, kumpara sa orihinal na pine wood cellulose, ang cellulose ethers na CMC, HEC at HEECMC ay may
Ang mga kristal na anyo ay nagbago lahat sa cellulose type II, at ang crystallinity ay bumaba nang malaki.
3. Paglalapat ng cellulose ether paste
(1) Mga pangunahing katangian ng orihinal na paste: Ang SA, CMC, HEC at HECMC ay pawang mga pseudoplastic na likido, at
Ang pseudoplasticity ng tatlong cellulose ether ay mas mahusay kaysa sa SA, at kumpara sa SA, mayroon itong mas mababang halaga ng PVI, na mas angkop para sa pag-print ng mga pinong pattern.
Bulaklak;ang pagkakasunud-sunod ng rate ng pagbuo ng paste ng apat na paste ay: SA > CMC > HECMC > HEC;ang kapasidad ng paghawak ng tubig ng orihinal na paste ng CMC,
72
Ang pagiging tugma ng urea at anti-staining salt S ay katulad ng SA, at ang katatagan ng imbakan ng orihinal na paste ng CMC ay mas mahusay kaysa sa SA, ngunit ang
Ang compatibility ng HEC raw paste ay mas malala kaysa sa SA;
Ang pagiging tugma at katatagan ng imbakan ng sodium bikarbonate ay mas malala kaysa SA;
Ang SA ay katulad, ngunit ang kapasidad ng paghawak ng tubig, pagiging tugma sa sodium bikarbonate at katatagan ng imbakan ng HEECMC raw paste ay mas mababa kaysa SA.(2) Pag-print ng pagganap ng i-paste: CMC maliwanag na kulay na ani at pagkamatagusin, pag-print pakiramdam, pag-print ng kabilisan ng kulay, atbp ay lahat ay maihahambing sa SA.
at ang depaste rate ng CMC ay mas mahusay kaysa sa SA;ang depaste rate at printing feel ng HEC ay katulad ng SA, ngunit ang hitsura ng HEC ay mas maganda kaysa sa SA.
Ang dami ng kulay, permeability at color fastness sa rubbing ay mas mababa kaysa SA;HECMC printing feel, color fastness to rubbing ay katulad ng SA;
Ang paste ratio ay mas mataas kaysa SA, ngunit ang maliwanag na kulay na ani at katatagan ng imbakan ng HECMC ay mas mababa kaysa SA.
5.2 Mga Rekomendasyon
Mula sa epekto ng aplikasyon ng 5.1 cellulose ether paste ay maaaring makuha, cellulose ether paste ay maaaring gamitin sa aktibo
Dye printing pastes, lalo na ang anionic cellulose ethers.Dahil sa pagpapakilala ng hydrophilic group carboxymethyl, ang anim na miyembro
Ang reaktibiti ng pangunahing pangkat ng hydroxyl sa singsing, at ang negatibong singil pagkatapos ng ionization sa parehong oras, ay maaaring magsulong ng pagtitina ng mga hibla na may mga reaktibong tina.Gayunpaman, sa kabuuan,
Ang epekto ng application ng cellulose ether printing paste ay hindi masyadong maganda, higit sa lahat dahil sa antas ng pagpapalit o molar substitution ng cellulose eter.
Dahil sa mababang antas ng pagpapalit, ang paghahanda ng mga cellulose eter na may mataas na antas ng pagpapalit o mataas na antas ng pagpapalit ng molar ay nangangailangan ng karagdagang pag-aaral.
Oras ng post: Okt-08-2022