Ang mga redispersible polymer powder (RDP) ay mga kumplikadong pinaghalong polymer at additives na malawakang ginagamit sa mga construction materials, lalo na sa paggawa ng dry-mix mortar. Ang mga pulbos na ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapabuti ng pagganap at mga katangian ng iba't ibang mga materyales sa konstruksiyon tulad ng mga tile adhesive, grout, self-leveling compound at cementitious plasters.
Ang mga pangunahing sangkap:
Batayang polimer:
Ethylene vinyl acetate (EVA): Ang EVA copolymer ay karaniwang ginagamit sa RDP dahil sa napakahusay nitong pag-aari ng film-forming, adhesion, at flexibility. Ang nilalaman ng vinyl acetate sa copolymer ay maaaring iakma upang baguhin ang mga katangian ng polimer.
Vinyl Acetate vs. Ethylene Carbonate: Depende sa mga partikular na kinakailangan ng application, maaaring gumamit ang mga manufacturer ng ethylene carbonate sa halip na vinyl acetate. Ang ethylene carbonate ay nagpabuti ng paglaban sa tubig at pagdirikit sa mahalumigmig na mga kondisyon.
Acrylic: Ang mga acrylic polymer, kabilang ang mga purong acrylic o copolymer, ay ginagamit para sa kanilang pambihirang paglaban sa panahon, tibay, at versatility. Kilala sila sa pagbibigay ng mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga substrate.
Proteksiyong colloid:
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC): Ang HPMC ay isang proteksiyon na colloid na karaniwang ginagamit sa RDP. Pinapabuti nito ang redispersibility ng mga particle ng polimer at pinahuhusay ang pangkalahatang katangian ng pulbos.
Polyvinyl alcohol (PVA): Ang PVA ay isa pang proteksiyon na colloid na tumutulong sa katatagan at pagpapakalat ng mga particle ng polymer. Ito rin ay gumaganap ng isang papel sa pagkontrol sa lagkit ng pulbos.
Plasticizer:
Dibutyl Phthalate (DBP): Ang DBP ay isang halimbawa ng isang plasticizer na kadalasang idinaragdag sa RDP upang mapabuti ang flexibility at processability. Nakakatulong ito na mapababa ang temperatura ng paglipat ng salamin ng polimer, na ginagawa itong mas nababanat.
tagapuno:
Calcium Carbonate: Ang mga filler tulad ng calcium carbonate ay maaaring idagdag upang mapahusay ang karamihan ng mga pulbos at magbigay ng isang cost-effective na paraan upang ayusin ang mga katangian tulad ng texture, porosity at opacity.
Mga stabilizer at antioxidant:
Mga Stabilizer: Ginagamit ang mga ito upang maiwasan ang pagkasira ng polimer sa panahon ng pag-iimbak at pagproseso.
Mga Antioxidant: Pinoprotektahan ng mga antioxidant ang polimer mula sa pagkasira ng oxidative, na tinitiyak ang mahabang buhay ng RDP.
Mga function ng bawat bahagi:
Polymer base: Nagbibigay ng film-forming properties, adhesion, flexibility at mechanical strength sa huling produkto.
Proteksiyon na colloid: Pahusayin ang redispersibility, stability at dispersion ng mga polymer particle.
Plasticizer: Pinapabuti ang flexibility at processability.
Mga Filler: Isaayos ang mga katangian tulad ng texture, porosity, at opacity.
Mga stabilizer at antioxidant: Pigilan ang pagkasira ng polymer sa panahon ng pag-iimbak at pagproseso.
sa konklusyon:
Ang redispersible polymer powder (RDP) ay isang maraming nalalaman at mahalagang sangkap sa mga modernong materyales sa gusali. Ang kemikal na komposisyon nito, kabilang ang mga polymer tulad ng EVA o acrylic resins, protective colloids, plasticizers, fillers, stabilizers at antioxidants, ay maingat na binuo upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng bawat aplikasyon. Ang kumbinasyon ng mga sangkap na ito ay nakakatulong na mapabuti ang muling pagkalat ng pulbos, lakas ng bono, flexibility at pangkalahatang pagganap sa mga dry mix mortar formulations.
Oras ng post: Dis-18-2023