Ano ang CMC sa pagbabarena ng putik

Ang Carboxymethyl Cellulose (CMC) ay isang pangkaraniwang additive na ginagamit sa pagbabarena ng mga form ng putik sa industriya ng langis at gas. Ang pagbabarena ng putik, na kilala rin bilang pagbabarena ng likido, ay naghahain ng maraming mahahalagang pag -andar sa panahon ng proseso ng pagbabarena, kabilang ang paglamig at pagpapadulas ng drill bit, pagdadala ng mga pinagputulan ng drill sa ibabaw, pagpapanatili ng katatagan ng wellbore, at maiwasan ang mga blowout. Ang CMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkamit ng mga hangarin na ito sa pamamagitan ng iba't ibang mga pag -aari at pag -andar sa loob ng pagbabarena ng putik:

1. Kontrol ng lapot: Ang CMC ay kumikilos bilang isang rheology modifier sa pagbabarena ng putik sa pamamagitan ng pagtaas ng lagkit nito. Makakatulong ito upang mapanatili ang nais na mga katangian ng daloy ng putik, tinitiyak na epektibong nagdadala ng mga pinagputulan ng drill sa ibabaw at nagbibigay ng sapat na suporta sa mga dingding ng balon. Ang pagkontrol sa lagkit ay mahalaga para maiwasan ang mga isyu tulad ng pagkawala ng likido, kawalang -tatag ng wellbore, at pagdidikit ng pagkakaiba -iba.
2. Pagkontrol ng Pagkawala ng Fluid: Ang CMC ay bumubuo ng isang manipis, hindi mahahalagang filter cake sa dingding ng balon, na tumutulong upang mabawasan ang pagkawala ng likido sa pagbuo. Mahalaga ito lalo na sa pagpigil sa pinsala sa pagbuo, pagpapanatili ng mahusay na integridad, at pagliit ng panganib ng nawala na sirkulasyon, kung saan ang pagbabarena ng putik ay nakatakas sa lubos na natatagusan na mga zone.
3. Suspension ng mga pinagputulan ng drill: Ang mga pantulong sa CMC sa pagsuspinde ng mga pinagputulan ng drill sa loob ng pagbabarena ng putik, na pinipigilan ang mga ito sa pag -aayos sa ilalim ng balon. Tinitiyak nito ang mahusay na pag -alis ng mga pinagputulan mula sa balon at tumutulong upang mapanatili ang kahusayan ng pagbabarena at pagiging produktibo.
4. Paglilinis ng Hole: Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng lagkit ng pagbabarena ng putik, pinapabuti ng CMC ang kapasidad ng pagdadala nito at kakayahan sa paglilinis ng butas. Makakatulong ito upang matiyak na ang mga pinagputulan ng drill ay epektibong dinadala sa ibabaw, na pinipigilan ang mga ito mula sa pag -iipon sa ilalim ng wellbore at impeding ang pag -unlad ng pagbabarena.
5. Lubrication: Ang CMC ay maaaring kumilos bilang isang pampadulas sa pagbabarena ng mga form ng putik, pagbabawas ng alitan sa pagitan ng string ng drill at ang mga dingding ng wellbore. Makakatulong ito upang mabawasan ang metalikang kuwintas at i -drag, mapabuti ang kahusayan ng pagbabarena, at palawakin ang buhay ng mga kagamitan sa pagbabarena.
6. Katatagan ng temperatura: Ang CMC ay nagpapakita ng mahusay na katatagan ng temperatura, pinapanatili ang lagkit nito at pagganap sa isang malawak na hanay ng mga kondisyon ng downhole. Ginagawa nitong angkop para magamit sa parehong maginoo at mataas na temperatura na operasyon ng pagbabarena.

Ang CMC ay isang maraming nalalaman additive na gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagbabalangkas ng pagbabarena ng mga putik, na tumutulong upang ma -optimize ang pagganap ng pagbabarena, mapanatili ang katatagan ng wellbore, at matiyak ang kaligtasan at kahusayan ng mga operasyon ng pagbabarena sa industriya ng langis at gas.