Ano ang mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales ng masonry mortar?

Ang mga hilaw na materyales na ginamit sa masonry mortar ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagtukoy ng pagganap, kalidad, at tibay ng tapos na produkto. Ang mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales ng masonry mortar ay karaniwang kasama ang sumusunod:

1. Mga Materyales na Cementitious:
   • Portland cement: Ang Ordinaryong Portland cement (OPC) o pinaghalo na semento tulad ng Portland cement na may fly ash o slag ay karaniwang ginagamit bilang pangunahing binding agent sa masonry mortar. Ang semento ay dapat sumunod sa mga kaugnay na pamantayan ng ASTM o EN at nagtataglay ng angkop na kalinisan, oras ng pagtatakda, at mga katangian ng lakas ng compressive.
   • Lime: Maaaring idagdag ang hydrated lime o lime putty sa masonry mortar formulations para mapabuti ang workability, plasticity, at durability. Pinahuhusay ng dayap ang ugnayan sa pagitan ng mga mortar at masonry unit at nakakatulong na mabawasan ang mga epekto ng pag-urong at pag-crack.
2. Pinagsama-sama:
   • Buhangin: Ang malinis, mahusay na grado, at wastong laki ng buhangin ay mahalaga para sa pagkamit ng ninanais na lakas, kakayahang magamit, at hitsura ng masonry mortar. Ang buhangin ay dapat na walang mga organikong dumi, luwad, banlik, at labis na multa. Karaniwang ginagamit ang natural o gawang buhangin na nakakatugon sa mga detalye ng ASTM o EN.
   • Pinagsama-samang gradasyon: Ang pamamahagi ng laki ng butil ng mga pinagsama-sama ay dapat na maingat na kontrolin upang matiyak ang sapat na pag-iimpake ng butil at mabawasan ang mga void sa mortar matrix. Ang wastong graded aggregates ay nakakatulong sa pinabuting workability, lakas, at tibay ng masonry mortar.
3. Tubig:
   • Ang malinis, maiinom na tubig na walang mga kontaminant, asin, at labis na alkalinity ay kinakailangan para sa paghahalo ng masonry mortar. Ang ratio ng tubig-sa-semento ay dapat na maingat na kontrolin upang makamit ang nais na pagkakapare-pareho, kakayahang magamit, at lakas ng mortar. Ang labis na nilalaman ng tubig ay maaaring humantong sa pagbawas ng lakas, pagtaas ng pag-urong, at mahinang tibay.
4. Mga Additives at Admixtures:
   • Mga Plasticizer: Ang mga kemikal na admixture tulad ng mga plasticizer na nagpapababa ng tubig ay maaaring idagdag sa mga formulation ng masonry mortar upang mapabuti ang kakayahang magamit, bawasan ang pangangailangan ng tubig, at mapahusay ang daloy at pagkakapare-pareho ng mortar.
   • Mga ahente sa pagpasok ng hangin: Ang mga admixture na naglalagay ng hangin ay kadalasang ginagamit sa masonry mortar upang pahusayin ang freeze-thaw resistance, workability, at tibay sa pamamagitan ng paglalagay ng mga microscopic air bubble sa mortar matrix.
   • Mga Retarder at accelerator: Maaaring isama sa mga formulation ng masonry mortar ang mga retarder o accelerating admixture upang makontrol ang oras ng pagtatakda at pagbutihin ang workability sa ilalim ng mga partikular na kondisyon ng temperatura at halumigmig.
5. Iba pang mga Materyales:
   • Pozzolanic na materyales: Ang mga pandagdag na cementitious na materyales gaya ng fly ash, slag, o silica fume ay maaaring idagdag sa masonry mortar upang mapabuti ang lakas, tibay, at paglaban sa sulfate attack at alkali-silic reaction (ASR).
   • Mga Fiber: Maaaring isama ang mga synthetic o natural na fibers sa masonry mortar formulations para mapahusay ang crack resistance, impact resistance, at tensile strength.

ang mga hilaw na materyales na ginamit sa masonry mortar ay dapat matugunan ang mga tiyak na pamantayan ng kalidad, mga detalye, at pamantayan sa pagganap upang matiyak ang pinakamainam na pagganap, tibay, at pagkakatugma sa mga yunit ng pagmamason at mga kasanayan sa pagtatayo. Ang kontrol sa kalidad at pagsubok ng mga hilaw na materyales ay mahalaga upang matiyak ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan sa paggawa ng masonry mortar.