1. Ang pangangailangan ng pagpapanatili ng tubig
Ang lahat ng mga uri ng base na nangangailangan ng mortar para sa pagtatayo ay may isang tiyak na antas ng pagsipsip ng tubig. Matapos masipsip ng base layer ang tubig sa mortar, ang constructability ng mortar ay masisira, at sa mga malubhang kaso, ang cementitious material sa mortar ay hindi magiging ganap na hydrated, na nagreresulta sa mababang lakas, lalo na ang interface ng lakas sa pagitan ng hardened mortar. at ang base layer , na nagiging sanhi ng pag-crack at pagkalaglag ng mortar. Kung ang plastering mortar ay may angkop na pagganap ng pagpapanatili ng tubig, hindi lamang nito mabisang mapabuti ang pagganap ng pagtatayo ng mortar, ngunit gagawin din ang tubig sa mortar na mahirap masipsip ng base layer at matiyak ang sapat na hydration ng semento.
2. Mga problema sa tradisyonal na paraan ng pagpapanatili ng tubig
Ang tradisyonal na solusyon ay ang tubig sa base, ngunit imposibleng tiyakin na ang base ay pantay na basa. Ang perpektong hydration target ng cement mortar sa base ay ang cement hydration product ay sumisipsip ng tubig kasama ang base, tumagos sa base, at bumubuo ng isang epektibong "key connection" sa base, upang makamit ang kinakailangang lakas ng bond. Ang direktang pagtutubig sa ibabaw ng base ay magdudulot ng malubhang dispersion sa pagsipsip ng tubig ng base dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura, oras ng pagtutubig, at pagkakapareho ng pagtutubig. Ang base ay may mas kaunting pagsipsip ng tubig at magpapatuloy sa pagsipsip ng tubig sa mortar. Bago magpatuloy ang hydration ng semento, ang tubig ay nasisipsip, na nakakaapekto sa hydration ng semento at ang pagtagos ng mga produkto ng hydration sa matrix; ang base ay may malaking pagsipsip ng tubig, at ang tubig sa mortar ay dumadaloy sa base. Ang katamtamang bilis ng paglipat ay mabagal, at maging ang isang mayaman sa tubig na layer ay nabuo sa pagitan ng mortar at ng matrix, na nakakaapekto rin sa lakas ng bono. Samakatuwid, ang paggamit ng karaniwang paraan ng pagtutubig ng base ay hindi lamang mabibigo upang epektibong malutas ang problema ng mataas na pagsipsip ng tubig ng base ng dingding, ngunit makakaapekto sa lakas ng pagbubuklod sa pagitan ng mortar at base, na nagreresulta sa pag-hollowing at pag-crack.
3. Mga kinakailangan ng iba't ibang mortar para sa pagpapanatili ng tubig
Ang mga target na rate ng pagpapanatili ng tubig para sa paglalagay ng mga produktong mortar na ginagamit sa isang partikular na lugar at sa mga lugar na may katulad na kondisyon ng temperatura at halumigmig ay iminungkahi sa ibaba.
①Mataas na pagsipsip ng tubig substrate plastering mortar
Ang mga substrate na may mataas na pagsipsip ng tubig na kinakatawan ng air-entrained concrete, kabilang ang iba't ibang magaan na partition board, mga bloke, atbp., ay may mga katangian ng malaking pagsipsip ng tubig at mahabang tagal. Ang plastering mortar na ginagamit para sa ganitong uri ng base layer ay dapat magkaroon ng water retention rate na hindi bababa sa 88%.
②Mababang pagsipsip ng tubig substrate plastering mortar
Ang mga substrate na mababa ang pagsipsip ng tubig na kinakatawan ng cast-in-place na kongkreto, kabilang ang mga polystyrene board para sa panlabas na pagkakabukod ng dingding, atbp., ay may medyo maliit na pagsipsip ng tubig. Ang plastering mortar na ginagamit para sa naturang mga substrate ay dapat magkaroon ng water retention rate na hindi bababa sa 88%.
③Thin layer plastering mortar
Ang thin-layer plastering ay tumutukoy sa plastering construction na may kapal ng plastering layer sa pagitan ng 3 at 8 mm. Ang ganitong uri ng plastering construction ay madaling mawalan ng moisture dahil sa manipis na plastering layer, na nakakaapekto sa workability at strength. Para sa mortar na ginagamit para sa ganitong uri ng plastering, ang rate ng pagpapanatili ng tubig nito ay hindi bababa sa 99%.
④Makapal na layer ng plastering mortar
Ang makapal na layer na plastering ay tumutukoy sa plastering construction kung saan ang kapal ng isang plastering layer ay nasa pagitan ng 8mm at 20mm. Ang ganitong uri ng plastering construction ay hindi madaling mawalan ng tubig dahil sa makapal na plastering layer, kaya ang water retention rate ng plastering mortar ay hindi dapat mas mababa sa 88%.
⑤Water-resistant na masilya
Ang masilya na lumalaban sa tubig ay ginagamit bilang isang ultra-manipis na materyal na plastering, at ang pangkalahatang kapal ng konstruksiyon ay nasa pagitan ng 1 at 2mm. Ang mga naturang materyales ay nangangailangan ng napakataas na mga katangian ng pagpapanatili ng tubig upang matiyak ang kanilang kakayahang magamit at lakas ng bono. Para sa mga materyal na masilya, ang rate ng pagpapanatili ng tubig nito ay hindi dapat mas mababa sa 99%, at ang rate ng pagpapanatili ng tubig ng masilya para sa mga panlabas na dingding ay dapat na mas malaki kaysa sa masilya para sa mga panloob na dingding.
4. Mga uri ng mga materyales na nagpapanatili ng tubig
Cellulose eter
1) Methyl cellulose eter (MC)
2) Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)
3) Hydroxyethyl cellulose eter (HEC)
4) Carboxymethyl cellulose eter (CMC)
5) Hydroxyethyl Methyl Cellulose Ether (HEMC)
Starch eter
1) Binagong starch eter
2) Guar eter
Binagong pampalapot na nagpapanatili ng mineral na tubig (montmorillonite, bentonite, atbp.)
Lima, ang mga sumusunod ay nakatuon sa pagganap ng iba't ibang mga materyales
1. Cellulose eter
1.1 Pangkalahatang-ideya ng Cellulose Ether
Ang cellulose eter ay isang pangkalahatang termino para sa isang serye ng mga produkto na nabuo sa pamamagitan ng reaksyon ng alkali cellulose at etherification agent sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang iba't ibang mga cellulose ether ay nakuha dahil ang alkali fiber ay pinalitan ng iba't ibang mga etherification agent. Ayon sa mga katangian ng ionization ng mga substituent nito, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ionic, tulad ng carboxymethyl cellulose (CMC), at nonionic, tulad ng methyl cellulose (MC).
Ayon sa mga uri ng mga substituent, ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa mga monoethers, tulad ng methyl cellulose ether (MC), at mixed ethers, tulad ng hydroxyethyl carboxymethyl cellulose ether (HECMC). Ayon sa iba't ibang mga solvent na natutunaw nito, maaari itong nahahati sa dalawang uri: natutunaw sa tubig at natutunaw sa organikong solvent.
1.2 Pangunahing uri ng selulusa
Carboxymethylcellulose (CMC), praktikal na antas ng pagpapalit: 0.4-1.4; ahente ng etherification, monooxyacetic acid; dissolving solvent, tubig;
Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEC), praktikal na antas ng pagpapalit: 0.7-1.0; ahente ng etherification, monooxyacetic acid, ethylene oxide; dissolving solvent, tubig;
Methylcellulose (MC), praktikal na antas ng pagpapalit: 1.5-2.4; ahente ng etherification, methyl chloride; dissolving solvent, tubig;
Hydroxyethyl cellulose (HEC), praktikal na antas ng pagpapalit: 1.3-3.0; etherification agent, ethylene oxide; dissolving solvent, tubig;
Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), praktikal na antas ng pagpapalit: 1.5-2.0; ahente ng etherification, ethylene oxide, methyl chloride; dissolving solvent, tubig;
Hydroxypropyl cellulose (HPC), praktikal na antas ng pagpapalit: 2.5-3.5; ahente ng etherification, propylene oxide; dissolving solvent, tubig;
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), praktikal na antas ng pagpapalit: 1.5-2.0; ahente ng etherification, propylene oxide, methyl chloride; dissolving solvent, tubig;
Ethyl cellulose (EC), praktikal na antas ng pagpapalit: 2.3-2.6; ahente ng etherification, monochloroethane; dissolving solvent, organic solvent;
Ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC), praktikal na antas ng pagpapalit: 2.4-2.8; ahente ng etherification, monochloroethane, ethylene oxide; dissolving solvent, organic solvent;
1.3 Mga katangian ng selulusa
1.3.1 Methyl cellulose ether (MC)
①Methylcellulose ay natutunaw sa malamig na tubig, at ito ay magiging mahirap na matunaw sa mainit na tubig. Ang may tubig na solusyon nito ay napakatatag sa hanay na PH=3-12. Ito ay may magandang compatibility sa starch, guar gum, atbp. at maraming surfactant. Kapag ang temperatura ay umabot sa temperatura ng gelation, nangyayari ang gelation.
②Ang pagpapanatili ng tubig ng methylcellulose ay depende sa dami ng karagdagan nito, lagkit, kalinisan ng butil at rate ng pagkalusaw. Sa pangkalahatan, kung ang halaga ng karagdagan ay malaki, ang fineness ay maliit, at ang lagkit ay malaki, ang pagpapanatili ng tubig ay mataas. Kabilang sa mga ito, ang halaga ng karagdagan ay may pinakamalaking epekto sa pagpapanatili ng tubig, at ang pinakamababang lagkit ay hindi direktang proporsyonal sa antas ng pagpapanatili ng tubig. Ang rate ng paglusaw ay higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng pagbabago sa ibabaw ng mga particle ng selulusa at kalinisan ng butil. Sa mga cellulose ether, ang methyl cellulose ay may mas mataas na rate ng pagpapanatili ng tubig.
③Ang pagbabago ng temperatura ay seryosong makakaapekto sa water retention rate ng methyl cellulose. Sa pangkalahatan, mas mataas ang temperatura, mas malala ang pagpapanatili ng tubig. Kung ang temperatura ng mortar ay lumampas sa 40 ° C, ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose ay magiging napakahirap, na seryosong makakaapekto sa pagtatayo ng mortar.
④ Ang methyl cellulose ay may malaking epekto sa pagbuo at pagdirikit ng mortar. Ang "adhesion" dito ay tumutukoy sa malagkit na puwersa na naramdaman sa pagitan ng tool ng applicator ng manggagawa at ng substrate sa dingding, iyon ay, ang shear resistance ng mortar. Ang adhesiveness ay mataas, ang shearing resistance ng mortar ay malaki, at ang mga manggagawa ay nangangailangan ng higit na lakas habang ginagamit, at ang construction performance ng mortar ay nagiging mahirap. Ang methyl cellulose adhesion ay nasa katamtamang antas sa mga produkto ng cellulose eter.
1.3.2 Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)
Ang Hydroxypropyl methylcellulose ay isang produktong hibla na ang output at pagkonsumo ay mabilis na tumataas sa mga nakaraang taon.
Ito ay isang non-ionic cellulose mixed ether na ginawa mula sa pinong cotton pagkatapos ng alkalization, gamit ang propylene oxide at methyl chloride bilang mga etherification agent, at sa pamamagitan ng isang serye ng mga reaksyon. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.5-2.0. Ang mga katangian nito ay naiiba dahil sa iba't ibang ratio ng nilalaman ng methoxyl at nilalaman ng hydroxypropyl. Mataas na nilalaman ng methoxyl at mababang nilalaman ng hydroxypropyl, ang pagganap ay malapit sa methyl cellulose; mababang nilalaman ng methoxyl at mataas na nilalaman ng hydroxypropyl, ang pagganap ay malapit sa hydroxypropyl cellulose.
①Ang hydroxypropyl methylcellulose ay madaling matunaw sa malamig na tubig, at ito ay magiging mahirap matunaw sa mainit na tubig. Ngunit ang temperatura ng gelation nito sa mainit na tubig ay mas mataas kaysa sa methyl cellulose. Ang solubility sa malamig na tubig ay lubos ding napabuti kumpara sa methyl cellulose.
② Ang lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose ay nauugnay sa molecular weight nito, at kung mas mataas ang molecular weight, mas mataas ang lagkit. Naaapektuhan din ng temperatura ang lagkit nito, habang tumataas ang temperatura, bumababa ang lagkit. Ngunit ang lagkit nito ay hindi gaanong apektado ng temperatura kaysa sa methyl cellulose. Ang solusyon nito ay matatag kapag nakaimbak sa temperatura ng silid.
③Ang pagpapanatili ng tubig ng hydroxypropyl methylcellulose ay nakasalalay sa dami ng karagdagan, lagkit, atbp., at ang rate ng pagpapanatili ng tubig nito sa ilalim ng parehong halaga ng karagdagan ay mas mataas kaysa sa methyl cellulose.
④Ang hydroxypropyl methylcellulose ay stable sa acid at alkali, at ang aqueous solution nito ay napaka-stable sa range na PH=2-12. Ang caustic soda at lime water ay may maliit na epekto sa pagganap nito, ngunit ang alkali ay maaaring mapabilis ang pagkatunaw nito at bahagyang tumaas ang lagkit nito. Ang hydroxypropyl methylcellulose ay matatag sa karaniwang mga asing-gamot, ngunit kapag ang konsentrasyon ng solusyon sa asin ay mataas, ang lagkit ng hydroxypropyl methylcellulose na solusyon ay may posibilidad na tumaas.
⑤Ang hydroxypropyl methylcellulose ay maaaring ihalo sa mga polymer na nalulusaw sa tubig upang bumuo ng pare-pareho at transparent na solusyon na may mas mataas na lagkit. Gaya ng polyvinyl alcohol, starch ether, vegetable gum, atbp.
⑥ Ang hydroxypropyl methylcellulose ay may mas mahusay na resistensya sa enzyme kaysa sa methylcellulose, at ang solusyon nito ay mas malamang na masira ng mga enzyme kaysa sa methylcellulose.
⑦Ang pagkakadikit ng hydroxypropyl methylcellulose sa mortar construction ay mas mataas kaysa sa methylcellulose.
1.3.3 Hydroxyethyl cellulose eter (HEC)
Ito ay ginawa mula sa pinong koton na ginagamot sa alkali, at nire-react sa ethylene oxide bilang etherification agent sa pagkakaroon ng acetone. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 1.5-2.0. Ito ay may malakas na hydrophilicity at madaling sumipsip ng kahalumigmigan.
①Ang hydroxyethyl cellulose ay natutunaw sa malamig na tubig, ngunit mahirap itong matunaw sa mainit na tubig. Ang solusyon nito ay matatag sa mataas na temperatura nang walang gelling. Maaari itong magamit nang mahabang panahon sa ilalim ng mataas na temperatura sa mortar, ngunit ang pagpapanatili ng tubig nito ay mas mababa kaysa sa methyl cellulose.
②Ang hydroxyethyl cellulose ay matatag sa pangkalahatang acid at alkali. Maaaring mapabilis ng alkali ang pagkatunaw nito at bahagyang dagdagan ang lagkit nito. Ang dispersibility nito sa tubig ay bahagyang mas malala kaysa sa methyl cellulose at hydroxypropyl methyl cellulose.
③Ang hydroxyethyl cellulose ay may mahusay na anti-sag performance para sa mortar, ngunit ito ay may mas mahabang retarding time para sa semento.
④Ang pagganap ng hydroxyethyl cellulose na ginawa ng ilang domestic na negosyo ay malinaw na mas mababa kaysa sa methyl cellulose dahil sa mataas na nilalaman ng tubig at mataas na nilalaman ng abo.
1.3.4 Ang carboxymethyl cellulose ether (CMC) ay gawa sa natural fibers (cotton, hemp, atbp.) pagkatapos ng alkali treatment, gamit ang sodium monochloroacetate bilang etherification agent, at sumasailalim sa isang serye ng mga reaction treatment para makagawa ng ionic cellulose eter. Ang antas ng pagpapalit ay karaniwang 0.4-1.4, at ang pagganap nito ay lubos na naaapektuhan ng antas ng pagpapalit.
①Ang carboxymethyl cellulose ay lubos na hygroscopic, at ito ay maglalaman ng malaking halaga ng tubig kapag nakaimbak sa ilalim ng mga pangkalahatang kondisyon.
②Ang hydroxymethyl cellulose aqueous solution ay hindi gagawa ng gel, at ang lagkit ay bababa sa pagtaas ng temperatura. Kapag ang temperatura ay lumampas sa 50 ℃, ang lagkit ay hindi maibabalik.
③ Ang katatagan nito ay lubhang naaapektuhan ng pH. Sa pangkalahatan, maaari itong gamitin sa mortar na nakabatay sa dyipsum, ngunit hindi sa mortar na nakabatay sa semento. Kapag mataas ang alkalina, nawawala ang lagkit nito.
④ Ang pagpapanatili ng tubig nito ay mas mababa kaysa sa methyl cellulose. Ito ay may retarding effect sa gypsum-based mortar at binabawasan ang lakas nito. Gayunpaman, ang presyo ng carboxymethyl cellulose ay makabuluhang mas mababa kaysa sa methyl cellulose.
2. Binagong starch ether
Ang mga starch ether na karaniwang ginagamit sa mga mortar ay binago mula sa mga natural na polimer ng ilang polysaccharides. Tulad ng patatas, mais, kamoteng kahoy, guar beans, atbp. ay binago sa iba't ibang modified starch ethers. Ang mga starch ether na karaniwang ginagamit sa mortar ay hydroxypropyl starch ether, hydroxymethyl starch ether, atbp.
Sa pangkalahatan, ang mga starch ether na binago mula sa patatas, mais, at kamoteng kahoy ay may makabuluhang mas mababang pagpapanatili ng tubig kaysa sa mga cellulose eter. Dahil sa iba't ibang antas ng pagbabago nito, nagpapakita ito ng iba't ibang katatagan sa acid at alkali. Ang ilang mga produkto ay angkop para sa paggamit sa gypsum-based mortar, habang ang iba ay hindi maaaring gamitin sa cement-based mortar. Ang application ng starch ether sa mortar ay pangunahing ginagamit bilang isang pampalapot upang mapabuti ang anti-sagging property ng mortar, bawasan ang pagdirikit ng wet mortar, at pahabain ang oras ng pagbubukas.
Ang mga starch ether ay kadalasang ginagamit kasama ng selulusa, na nagreresulta sa mga pantulong na katangian at pakinabang ng dalawang produkto. Dahil ang mga produkto ng starch ether ay mas mura kaysa sa cellulose ether, ang paglalagay ng starch ether sa mortar ay magdadala ng makabuluhang pagbawas sa halaga ng mga formulations ng mortar.
3. Guar gum eter
Ang guar gum ether ay isang uri ng etherified polysaccharide na may mga espesyal na katangian, na binago mula sa natural na guar beans. Pangunahin sa pamamagitan ng reaksyon ng etherification sa pagitan ng guar gum at acrylic functional group, isang istraktura na naglalaman ng 2-hydroxypropyl functional group ay nabuo, na isang polygalactomannose na istraktura.
①Kung ikukumpara sa cellulose ether, ang guar gum ether ay mas madaling matunaw sa tubig. Ang PH ay karaniwang walang epekto sa pagganap ng guar gum ether.
②Sa ilalim ng mga kondisyon ng mababang lagkit at mababang dosis, ang guar gum ay maaaring palitan ang cellulose ether sa pantay na dami, at may katulad na pagpapanatili ng tubig. Ngunit ang pagkakapare-pareho, anti-sag, thixotropy at iba pa ay malinaw na napabuti.
③Sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na lagkit at malaking dosis, hindi mapapalitan ng guar gum ang cellulose ether, at ang magkahalong paggamit ng dalawa ay magbubunga ng mas mahusay na pagganap.
④Ang paglalagay ng guar gum sa mortar na nakabatay sa gypsum ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagdirikit sa panahon ng pagtatayo at gawing mas makinis ang konstruksyon. Wala itong masamang epekto sa oras ng pagtatakda at lakas ng gypsum mortar.
⑤ Kapag ang guar gum ay inilapat sa cement-based na masonry at plastering mortar, maaari nitong palitan ang cellulose eter sa pantay na halaga, at bigyan ang mortar ng mas mahusay na sagging resistance, thixotropy at smoothness ng construction.
⑥Sa mortar na may mataas na lagkit at mataas na nilalaman ng water retaining agent, guar gum at cellulose ether ay magtutulungan upang makamit ang mahusay na mga resulta.
⑦ Maaari ding gamitin ang guar gum sa mga produkto tulad ng mga tile adhesive, ground self-leveling agent, water-resistant putty, at polymer mortar para sa pagkakabukod sa dingding.
4. Binagong pampalapot na nagpapanatili ng mineral na tubig
Ang pampalapot na nagpapanatili ng tubig na gawa sa mga natural na mineral sa pamamagitan ng pagbabago at pagsasama ay inilapat sa China. Ang mga pangunahing mineral na ginagamit upang maghanda ng mga pampalapot na nagpapanatili ng tubig ay ang: sepiolite, bentonite, montmorillonite, kaolin, atbp. Ang mga mineral na ito ay may ilang mga katangian ng pagpapanatili ng tubig at pampalapot sa pamamagitan ng pagbabago tulad ng mga ahente ng pagkabit. Ang ganitong uri ng pampalapot na nagpapanatili ng tubig na inilapat sa mortar ay may mga sumusunod na katangian.
① Mapapabuti nito nang malaki ang pagganap ng ordinaryong mortar, at malulutas ang mga problema ng mahinang operability ng cement mortar, mababang lakas ng mixed mortar, at mahinang water resistance.
② Ang mga produktong mortar na may iba't ibang antas ng lakas para sa mga pangkalahatang gusaling pang-industriya at sibil ay maaaring buuin.
③Mababa ang halaga ng materyal.
④ Ang retention ng tubig ay mas mababa kaysa sa mga organic water retention agent, at ang dry shrinkage value ng inihandang mortar ay medyo malaki, at ang cohesiveness ay nababawasan.
Oras ng post: Mar-03-2023