Kalidad ng Cellulose Ether sa Construction Dry-Mixed Mortar

Ang pinakamahalagang pag-aari ng cellulose eter ay ang pagpapanatili ng tubig nito sa mga materyales sa gusali. Kung walang pagdaragdag ng cellulose eter, ang manipis na layer ng sariwang mortar ay natutuyo nang napakabilis na ang semento ay hindi makapag-hydrate sa normal na paraan at ang mortar ay hindi maaaring tumigas at makamit ang magandang pagkakaisa. Kasabay nito, ang pagdaragdag ng cellulose ether ay gumagawa ng mortar na magkaroon ng magandang plasticity at flexibility, at nagpapabuti sa lakas ng bonding ng mortar. Pag-usapan natin ang epekto sa aplikasyon ng dry-mixed mortar mula sa pagganap ng produkto ng cellulose ether.

1. Ang kalinisan ng cellulose eter

Ang kalinisan ng cellulose eter ay nakakaapekto sa solubility nito. Halimbawa, mas mababa ang fineness ng cellulose ether, mas mabilis itong matunaw sa tubig at mapabuti ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Samakatuwid, ang kalinisan ng cellulose eter ay dapat isama bilang isa sa mga katangian ng pagsisiyasat nito. Sa pangkalahatan, ang sieve residue ng cellulose eter fineness na higit sa 0.212mm ay hindi dapat lumagpas sa 8.0%.

2. Drying weight loss rate

Ang rate ng pagbaba ng timbang sa pagpapatayo ay tumutukoy sa porsyento ng masa ng nawalang materyal sa masa ng orihinal na sample kapag ang cellulose eter ay natuyo sa isang tiyak na temperatura. Para sa isang tiyak na kalidad ng cellulose eter, ang rate ng pagbaba ng timbang sa pagpapatayo ay masyadong mataas, na magbabawas sa nilalaman ng mga aktibong sangkap sa cellulose eter, makakaapekto sa epekto ng aplikasyon ng mga downstream na negosyo, at dagdagan ang gastos sa pagbili. Karaniwan, ang pagbaba ng timbang sa pagpapatuyo ng cellulose eter ay hindi hihigit sa 6.0%.

3. Sulfate ash na nilalaman ng cellulose eter

Para sa isang tiyak na kalidad ng cellulose eter, ang nilalaman ng abo ay masyadong mataas, na magbabawas sa nilalaman ng mga aktibong sangkap sa cellulose eter at makakaapekto sa epekto ng aplikasyon ng mga downstream na negosyo. Ang nilalaman ng sulfate ash ng cellulose eter ay isang mahalagang sukatan ng sarili nitong pagganap. Kasama ang kasalukuyang katayuan ng produksyon ng mga umiiral na tagagawa ng cellulose eter ng aking bansa, kadalasan ang nilalaman ng abo ng MC, HPMC, HEMC ay hindi dapat lumampas sa 2.5%, at ang nilalaman ng abo ng HEC cellulose eter ay hindi dapat lumampas sa 10.0%.

4. Lagkit ng cellulose eter

Ang pagpapanatili ng tubig at pampalapot na epekto ng cellulose ether ay higit sa lahat ay nakasalalay sa lagkit at dosis ng cellulose eter mismo na idinagdag sa slurry ng semento.

5. Ang halaga ng pH ng cellulose eter

Ang lagkit ng mga produkto ng cellulose eter ay unti-unting bababa pagkatapos na maimbak sa mas mataas na temperatura o sa mahabang panahon, lalo na para sa mga produktong may mataas na lagkit, kaya kinakailangang limitahan ang pH. Sa pangkalahatan, ipinapayong kontrolin ang hanay ng pH ng cellulose eter hanggang 5-9.

6. Banayad na transmittance ng selulusa eter

Ang light transmittance ng cellulose ether ay direktang nakakaapekto sa epekto ng aplikasyon nito sa mga materyales sa gusali. Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa light transmittance ng cellulose eter ay: (1) ang kalidad ng mga hilaw na materyales; (2) ang epekto ng alkaliisasyon; (3) ang ratio ng proseso; (4) solvent ratio; (5) epekto ng neutralisasyon.

Ayon sa epekto ng paggamit, ang light transmittance ng cellulose eter ay hindi dapat mas mababa sa 80%.

7. Ang temperatura ng gel ng cellulose eter

Ang cellulose ether ay pangunahing ginagamit bilang viscosifier, plasticizer at water retention agent sa mga produktong semento, kaya ang lagkit at temperatura ng gel ay mahalagang mga hakbang upang makilala ang kalidad ng cellulose eter. Ang temperatura ng gel ay ginagamit upang matukoy ang uri ng cellulose eter, na nauugnay sa antas ng pagpapalit ng cellulose eter. Bilang karagdagan, ang asin at mga dumi ay maaari ring makaapekto sa temperatura ng gel. Kapag ang temperatura ng solusyon ay tumaas, ang cellulose polymer ay unti-unting nawawalan ng tubig, at ang lagkit ng solusyon ay bumababa. Kapag naabot ang punto ng gel, ang polimer ay ganap na na-dehydrate at bumubuo ng isang gel. Samakatuwid, sa mga produkto ng semento, ang temperatura ay karaniwang kinokontrol sa ibaba ng paunang temperatura ng gel. Sa ilalim ng kondisyong ito, mas mababa ang temperatura, mas mataas ang lagkit, at mas malinaw ang epekto ng pampalapot at pagpapanatili ng tubig.


Oras ng post: Abr-28-2023