1. Mga karaniwang problema sa putty powder
Mabilis na pagpapatuyo: Ito ay higit sa lahat dahil sa dami ng idinagdag na lime calcium powder (masyadong malaki, ang dami ng lime calcium powder na ginamit sa putty formula ay maaaring naaangkop na bawasan) ay nauugnay sa water retention rate ng fiber, at ito rin ay nauugnay sa pagkatuyo ng dingding.
Balatan at pagulungin. Ito ay nauugnay sa rate ng pagpapanatili ng tubig, na madaling mangyari kapag ang lagkit ng selulusa ay mababa o ang halaga ng karagdagan ay maliit.
De-powdering ng interior wall putty powder: Ito ay nauugnay sa dami ng ash calcium powder na idinagdag (ang dami ng ash calcium powder sa putty formula ay masyadong maliit o ang purity ng ash calcium powder ay masyadong mababa, at ang dami ng ash kaltsyum pulbos sa masilya powder formula ay dapat na naaangkop na tumaas) Kasabay nito, ito ay may kaugnayan din sa dami at kalidad ng selulusa, na kung saan ay makikita sa tubig retention rate ng produkto. Ang rate ng pagpapanatili ng tubig ay mababa, at ang oras para sa ash calcium powder (calcium oxide sa ash calcium powder ay hindi ganap na na-convert sa calcium hydroxide) ay hindi sapat. , sanhi.
Pagpapaltos: Ito ay may kaugnayan sa tuyong halumigmig at patag ng dingding, at ito ay nauugnay din sa pagtatayo.
Lumilitaw ang mga pinpoint. Ito ay may kaugnayan sa selulusa, na may mahinang mga katangian ng pagbuo ng pelikula. Kasabay nito, ang mga impurities sa selulusa ay bahagyang tumutugon sa ash calcium. Kung malubha ang reaksyon, lalabas ang putty powder sa estado ng bean curd residue. Hindi ito maaaring ilagay sa dingding, at wala itong cohesive force sa parehong oras. Bilang karagdagan, ang sitwasyong ito ay nangyayari din sa mga produkto tulad ng carboxymethyl na may halong selulusa.
Hitsura ng mga crater at pinholes: Malinaw na nauugnay ito sa pag-igting sa ibabaw ng tubig ng hydroxypropyl methylcellulose aqueous solution. Hindi halata ang tensyon ng water table ng hydroxyethyl aqueous solution. Magiging mainam na gawin ang isang pangwakas na paggamot.
Matapos matuyo ang masilya, madaling pumutok at maging dilaw: ito ay nauugnay sa pagdaragdag ng isang malaking halaga ng ash calcium powder. Kung ang dami ng ash calcium powder ay sobra, ang tigas ng putty powder ay tataas pagkatapos ng pagpapatayo. Tanging ang tigas na walang flexibility ay madaling pumutok, lalo na Mas madaling pumutok kapag sumasailalim sa panlabas na puwersa. May kaugnayan din ito sa mataas na nilalaman ng calcium oxide sa ash calcium powder.
2. Bakit nagiging manipis ang putty powder pagkatapos lagyan ng tubig?
Ang selulusa ay ginagamit bilang pampalapot at ahente ng pagpapanatili ng tubig sa masilya. Dahil sa thixotropy ng cellulose mismo, ang pagdaragdag ng cellulose sa putty powder ay humahantong din sa thixotropy pagkatapos magdagdag ng tubig sa putty. Ang thixotropy na ito ay sanhi ng pagkasira ng maluwag na pinagsamang istraktura ng mga bahagi sa putty powder. Ang istraktura na ito ay bumangon sa pahinga at nasira sa ilalim ng stress. Ibig sabihin, bumababa ang lagkit sa ilalim ng paghalo, at bumabawi ang lagkit kapag nakatayo.
3. Ano ang dahilan kung bakit medyo mabigat ang masilya sa proseso ng pag-scrape?
Sa kasong ito, ang lagkit ng selulusa na karaniwang ginagamit ay masyadong mataas. Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng 200,000 selulusa upang gumawa ng masilya. Ang masilya na ginawa sa ganitong paraan ay may mataas na lagkit, kaya mabigat ang pakiramdam kapag nag-scrape. Ang inirekumendang halaga ng masilya para sa panloob na mga dingding ay 3-5 kg, at ang lagkit ay 80,000-100,000.
4. Bakit iba ang pakiramdam ng parehong lagkit na selulusa sa taglamig at tag-init?
Dahil sa thermal gelation ng produkto, ang lagkit ng putty at mortar ay unti-unting bababa sa pagtaas ng temperatura. Kapag ang temperatura ay lumampas sa temperatura ng gel ng produkto, ang produkto ay mauunahan mula sa tubig at mawawala ang lagkit nito. Ang temperatura ng silid sa tag-araw ay karaniwang higit sa 30 degrees, na ibang-iba sa temperatura sa taglamig, kaya mas mababa ang lagkit. Inirerekomenda na pumili ng isang produkto na may mas mataas na lagkit kapag nag-aaplay ng produkto sa tag-araw, o upang madagdagan ang dami ng selulusa, at pumili ng isang produkto na may mas mataas na temperatura ng gel. Subukang huwag gumamit ng methyl cellulose sa tag-araw. Ang temperatura ng gel ay nasa pagitan ng Mga 55 degrees, ang temperatura ay bahagyang mas mataas, at ang lagkit nito ay lubhang maaapektuhan
Oras ng post: Abr-13-2023