Ang dyipsum ay isang pangkaraniwang materyales sa gusali na ginagamit para sa panloob at panlabas na dekorasyon sa dingding. Ito ay sikat sa tibay, aesthetics, at paglaban sa sunog. Gayunpaman, sa kabila ng mga benepisyong ito, ang plaster ay maaaring magkaroon ng mga bitak sa paglipas ng panahon, na maaaring makompromiso ang integridad nito at makaapekto sa hitsura nito. Maaaring mangyari ang pag-crack ng plaster para sa iba't ibang dahilan, kabilang ang mga salik sa kapaligiran, hindi tamang konstruksyon, at hindi magandang kalidad ng mga materyales. Sa nakalipas na mga taon, ang hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) additives ay lumitaw bilang isang solusyon upang maiwasan ang pag-crack ng plaster. Itinatampok ng artikulong ito ang kahalagahan ng mga additives ng HPMC sa pagpigil sa mga basag ng plaster at kung paano gumagana ang mga ito.
Ano ang mga additives ng HPMC at paano ito gumagana?
Ang mga additives ng HPMC ay karaniwang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon bilang mga ahente ng patong at mga modifier ng lagkit sa maraming aplikasyon, kabilang ang paglalagay ng plaster. Nagmula sa selulusa, natutunaw ang mga ito sa malamig at mainit na tubig at samakatuwid ay maaaring gamitin sa iba't ibang mga aplikasyon sa pagtatayo. Kapag hinaluan ng tubig, ang pulbos ng HPMC ay bumubuo ng parang gel na substansiya na maaaring idagdag sa mga pinaghalong stucco o ilapat bilang patong sa ibabaw ng mga nakaplaster na dingding. Ang parang gel na texture ng HPMC ay nagbibigay-daan sa pagkalat nito nang pantay-pantay, na pumipigil sa labis na pagsingaw ng kahalumigmigan at binabawasan ang panganib ng pag-crack.
Ang isang makabuluhang benepisyo ng mga additives ng HPMC ay ang kakayahang kontrolin ang rate ng hydration ng dyipsum, na nagbibigay-daan para sa perpektong oras ng pagtatakda. Ang mga additives na ito ay lumikha ng isang hadlang na nagpapabagal sa paglabas ng tubig, sa gayon ay binabawasan ang pagkakataon ng napaaga na pagkatuyo at kasunod na pag-crack. Bilang karagdagan, ang HPMC ay maaaring magpakalat ng mga bula ng hangin sa pinaghalong dyipsum, na tumutulong na mapabuti ang kakayahang magamit nito at ginagawang mas madaling ilapat.
Pigilan ang mga basag ng plaster sa pamamagitan ng paggamit ng mga additives ng HPMC
Pagpapatuyo ng pag-urong
Ang isa sa mga pangunahing sanhi ng pag-crack ng plaster ay ang pagpapatuyo ng pag-urong ng ibabaw ng plaster. Nangyayari ito kapag ang stucco ay natuyo at lumiliit, na lumilikha ng tensyon na nagiging sanhi ng pag-crack. Makakatulong ang mga additives ng HPMC na bawasan ang pag-urong ng pagpapatuyo sa pamamagitan ng pagbabawas sa bilis ng pagsingaw ng tubig mula sa pinaghalong dyipsum, na nagreresulta sa mas pantay na pamamahagi ng tubig. Kapag ang pinaghalong plaster ay may pare-parehong nilalaman ng kahalumigmigan, ang rate ng pagpapatayo ay pare-pareho, na binabawasan ang panganib ng pag-crack at pag-urong.
Hindi wastong paghahalo
Sa karamihan ng mga kaso, ang hindi magandang pinaghalong plaster ay magreresulta sa mga mahihinang punto na madaling masira. Ang paggamit ng mga additives ng HPMC sa mga gypsum mix ay maaaring makatulong na mapabuti ang mga katangian ng konstruksiyon at gawing mas maayos ang proseso ng konstruksiyon. Ang mga additives na ito ay nagpapakalat ng tubig nang pantay-pantay sa buong plaster, na nagbibigay-daan para sa pare-parehong lakas at binabawasan ang panganib ng pag-crack.
pagbabagu-bago ng temperatura
Ang matinding pagbabago sa temperatura ay maaaring maging sanhi ng paglawak at pag-ikli ng stucco, na lumilikha ng tensyon na maaaring humantong sa mga bitak. Ang paggamit ng mga additives ng HPMC ay binabawasan ang rate ng pagsingaw ng tubig, sa gayon ay nagpapabagal sa proseso ng paggamot at binabawasan ang panganib ng mabilis na pagpapalawak ng thermal. Kapag ang plaster ay natuyo nang pantay-pantay, binabawasan nito ang potensyal para sa mga lokal na lugar na mag-overdry, na lumilikha ng tensyon na maaaring humantong sa mga bitak.
Hindi sapat na oras ng paggamot
Marahil ang pinakamahalagang kadahilanan sa pag-crack ng plaster ay hindi sapat na oras ng paggamot. Ang mga additives ng HPMC ay nagpapabagal sa paglabas ng tubig mula sa pinaghalong dyipsum, sa gayo'y pinapahaba ang oras ng pagtatakda. Ang mas mahabang panahon ng paggamot ay nagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng stucco at binabawasan ang hitsura ng mga mahihinang spot na maaaring pumutok. Bukod pa rito, tumutulong ang mga additives ng HPMC na lumikha ng hadlang laban sa matinding kondisyon ng panahon na maaaring magdulot ng mga bitak sa mga nakalantad na lugar.
sa konklusyon
Ang pag-crack sa stucco ay karaniwan sa industriya ng konstruksiyon at maaaring humantong sa mga mamahaling pag-aayos at hindi magandang tingnan na mga mantsa. Bagama't maraming salik ang maaaring magdulot ng mga bitak sa plaster, ang paggamit ng mga additives ng HPMC ay isang mabisang solusyon sa pagpigil sa mga bitak. Ang tungkulin ng mga additives ng HPMC ay upang bumuo ng isang hadlang na pumipigil sa labis na pagsingaw ng kahalumigmigan at binabawasan ang pag-urong ng pagpapatuyo at pagpapalawak ng thermal. Ang mga additives na ito ay nagpapabuti din ng workability, na nagreresulta sa pare-parehong lakas at mas mahusay na kalidad ng plaster. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga additives ng HPMC sa mga plaster mix, masisiguro ng mga builder ang isang mas matibay, visually appealing surface.
Oras ng post: Set-26-2023