Ang pulbos ng masilya na pulbos ay karaniwang tumutukoy sa hindi pangkaraniwang bagay na ang ibabaw ng masilya na patong ay nagiging pulbos at nahuhulog pagkatapos ng pagtatayo, na makakaapekto sa lakas ng pagbubuklod ng masilya at sa tibay ng patong. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ng pulbos ay nauugnay sa maraming mga kadahilanan, ang isa ay ang paggamit at kalidad ng hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) sa putty powder.
1. Ang papel ng HPMC sa putty powder
Ang HPMC, bilang isang karaniwang ginagamit na additive, ay malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, kabilang ang putty powder, mortar, pandikit, atbp. Kabilang sa mga pangunahing tungkulin nito ang:
Epekto ng pampalapot: Maaaring pataasin ng HPMC ang pagkakapare-pareho ng putty powder, na ginagawang mas makinis ang konstruksyon at maiwasan ang pagdulas o pagdaloy ng putty powder habang ginagawa.
Pagpapanatili ng tubig: Ang HPMC ay may mahusay na pagpapanatili ng tubig, na maaaring pahabain ang operability ng putty powder at maiwasan ang masilya na mawalan ng tubig nang masyadong mabilis sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo, na nagreresulta sa pag-crack o pag-urong.
Pinahusay na pagdirikit: Maaaring pataasin ng HPMC ang pagdirikit ng masilya na pulbos, upang mas makadikit ito sa dingding o iba pang ibabaw ng substrate, na binabawasan ang paglitaw ng mga problema tulad ng pag-hollowing at pagbagsak.
Pagbutihin ang pagganap ng konstruksiyon: Ang pagdaragdag ng HPMC sa putty powder ay maaaring mapabuti ang pagkalikido at plasticity ng konstruksiyon, gawing mas maayos ang mga operasyon ng konstruksiyon, at mabawasan ang basura.
2. Mga dahilan ng pagpulbos ng putty powder
Ang pagpulbos ng putty powder ay isang pangkaraniwang problema na may mga kumplikadong dahilan, na maaaring nauugnay sa mga sumusunod na kadahilanan:
Problema sa substrate: Masyadong malakas ang pagsipsip ng tubig ng substrate, na nagiging sanhi ng masyadong mabilis na pagkawala ng moisture ng masilya at hindi kumpleto, na nagreresulta sa pagkapulbos.
Problema sa formula ng masilya: Maaapektuhan ng hindi tamang formula ng putty powder, tulad ng hindi makatwirang proporsyon ng mga sementadong materyales (tulad ng semento, dyipsum, atbp.), ang lakas at tibay ng masilya.
Problema sa proseso ng konstruksyon: Ang hindi regular na konstruksyon, mataas na temperatura sa paligid o mababang halumigmig ay maaari ding maging sanhi ng pagkapulbos ng masilya sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo.
Hindi wastong pagpapanatili: Ang pagkabigong mapanatili ang masilya sa oras pagkatapos ng konstruksiyon o ang maagang pagpapatuloy sa susunod na proseso ay maaaring maging sanhi ng pagpulbos ng putty nang hindi ganap na natutuyo.
3. Ang relasyon sa pagitan ng HPMC at pulberisasyon
Bilang pampalapot at ahente na nagpapanatili ng tubig, ang pagganap ng HPMC sa putty powder ay may direktang epekto sa kalidad ng putty. Ang impluwensya ng HPMC sa pulbos ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:
(1) Ang impluwensya ng pagpapanatili ng tubig
Ang pulbos ng putty powder ay kadalasang nauugnay sa mabilis na pagsingaw ng tubig sa putty. Kung ang dami ng idinagdag na HPMC ay hindi sapat, ang masilya na pulbos ay masyadong mabilis na nawawalan ng tubig sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo at nabigong ganap na tumigas, na nagreresulta sa pagpulbos sa ibabaw. Ang water retention property ng HPMC ay tumutulong sa putty na mapanatili ang naaangkop na moisture sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo, na nagpapahintulot sa putty na unti-unting tumigas at maiwasan ang pagpulbos na dulot ng mabilis na pagkawala ng tubig. Samakatuwid, ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay mahalaga sa pagbabawas ng pulbos.
(2) Ang impluwensya ng pampalapot na epekto
Maaaring dagdagan ng HPMC ang pagkakapare-pareho ng masilya na pulbos, upang ang masilya ay maaaring mas pantay na nakakabit sa substrate. Kung ang kalidad ng HPMC ay hindi maganda o ito ay ginamit nang hindi wasto, ito ay makakaapekto sa pagkakapare-pareho ng masilya na pulbos, na magpapalala sa pagkalikido nito, na magreresulta sa hindi pantay at hindi pantay na kapal sa panahon ng pagtatayo, na maaaring maging sanhi ng masilya na pulbos upang matuyo nang masyadong mabilis sa isang lugar, sa gayon nagiging sanhi ng pulbos. Bilang karagdagan, ang labis na paggamit ng HPMC ay magiging sanhi din ng pagiging masyadong makinis ng ibabaw ng putty powder pagkatapos ng konstruksiyon, na makakaapekto sa pagdirikit sa patong at nagiging sanhi ng pagpulbos sa ibabaw.
(3) Synergy sa iba pang mga materyales
Sa masilya na pulbos, ang HPMC ay kadalasang ginagamit kasabay ng iba pang mga semento na materyales (tulad ng semento, dyipsum) at mga tagapuno (tulad ng mabibigat na calcium powder, talcum powder). Ang dami ng HPMC na ginamit at ang synergy nito sa iba pang mga materyales ay may malaking epekto sa pangkalahatang pagganap ng putty. Ang isang hindi makatwirang formula ay maaaring humantong sa hindi sapat na lakas ng masilya na pulbos at kalaunan ay humantong sa pulbos. Ang makatwirang paggamit ng HPMC ay maaaring makatulong na mapabuti ang pagganap ng pagbubuklod at lakas ng masilya at mabawasan ang problema sa pulbos na dulot ng hindi sapat o hindi pantay na mga materyales na semento.
4. Ang mga problema sa kalidad ng HPMC ay humahantong sa pulbos
Bilang karagdagan sa dami ng HPMC na ginamit, ang kalidad ng HPMC mismo ay maaari ring makaapekto sa pagganap ng putty powder. Kung ang kalidad ng HPMC ay hindi hanggang sa pamantayan, tulad ng mababang selulusa kadalisayan at mahinang pagganap ng pagpapanatili ng tubig, ito ay direktang makakaapekto sa pagpapanatili ng tubig, pagganap ng konstruksiyon at lakas ng masilya na pulbos, at dagdagan ang panganib ng pagpulbos. Ang mababang HPMC ay hindi lamang mahirap magbigay ng matatag na pagpapanatili ng tubig at mga epekto ng pampalapot, ngunit maaari ring magdulot ng pag-crack sa ibabaw, pagpulbos at iba pang mga problema sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo ng masilya. Samakatuwid, ang pagpili ng mataas na kalidad na HPMC ay mahalaga upang maiwasan ang mga problema sa pulbos.
5. Epekto ng iba pang mga kadahilanan sa pulbos
Bagama't may mahalagang papel ang HPMC sa putty powder, kadalasang resulta ng pinagsamang epekto ng maraming salik ang pagpulbos. Ang mga sumusunod na kadahilanan ay maaari ring maging sanhi ng pulbos:
Mga kondisyon sa kapaligiran: Kung ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran ng konstruksiyon ay masyadong mataas o masyadong mababa, makakaapekto ito sa bilis ng pagpapatuyo at panghuling epekto ng pagpapagaling ng masilya na pulbos.
Hindi wastong paggamot sa substrate: Kung ang substrate ay hindi malinis o ang ibabaw ng substrate ay sumisipsip ng masyadong maraming tubig, ito ay makakaapekto sa pagdirikit ng masilya pulbos at maging sanhi ng pulbos.
Hindi makatwiran na formula ng putty powder: Masyadong marami o masyadong maliit na HPMC ang ginagamit, at ang proporsyon ng mga cementitious na materyales ay hindi wasto, na hahantong sa hindi sapat na pagdirikit at lakas ng putty powder, na nagiging sanhi ng pagpulbos.
Ang powdering phenomenon ng putty powder ay malapit na nauugnay sa paggamit ng HPMC. Ang pangunahing pag-andar ng HPMC sa putty powder ay pagpapanatili ng tubig at pampalapot. Ang makatwirang paggamit ay maaaring epektibong maiwasan ang paglitaw ng pulbos. Gayunpaman, ang paglitaw ng pulbos ay nakasalalay hindi lamang sa HPMC, kundi pati na rin sa mga kadahilanan tulad ng formula ng putty powder, substrate treatment, at construction environment. Upang maiwasan ang problema ng pulbos, mahalaga din na pumili ng de-kalidad na HPMC, makatwirang disenyo ng formula, teknolohiyang pang-agham sa konstruksiyon at magandang kapaligiran sa konstruksyon.
Oras ng post: Okt-15-2024