Pangkalahatang-ideya: tinutukoy bilang HPMC, puti o off-white fibrous o butil na pulbos. Maraming uri ng selulusa at malawakang ginagamit, ngunit pangunahing nakikipag-ugnayan kami sa mga customer sa industriya ng dry powder building materials. Ang pinakakaraniwang selulusa ay tumutukoy sa hypromellose.
Proseso ng produksyon: Ang pangunahing hilaw na materyales ng HPMC: pinong koton, methyl chloride, propylene oxide, iba pang mga hilaw na materyales ay kinabibilangan ng flake alkali, acid, toluene, isopropanol, atbp. Tratuhin ang pinong cotton cellulose na may alkali solution sa 35-40 ℃ para sa kalahating oras oras, pindutin, pulbusin ang selulusa, at wastong edad sa 35 ℃, upang ang average na antas ng polimerisasyon ng nakuha na alkali fiber ay nasa loob ng kinakailangang hanay. Ilagay ang mga alkali fibers sa etherification kettle, magdagdag ng propylene oxide at methyl chloride, at i-etherify sa 50-80 °C sa loob ng 5 oras, na may pinakamataas na presyon na humigit-kumulang 1.8 MPa. Pagkatapos ay magdagdag ng naaangkop na dami ng hydrochloric acid at oxalic acid sa mainit na tubig sa 90 °C upang hugasan ang materyal upang mapalawak ang volume. Mag-dehydrate gamit ang isang centrifuge. Hugasan hanggang neutral, at kapag ang moisture content sa materyal ay mas mababa sa 60%, tuyo ito ng mainit na daloy ng hangin sa 130°C hanggang mas mababa sa 5%. Function: water retention, pampalapot, thixotropic anti-sag, air-entraining workability, retarding setting.
Pagpapanatili ng tubig: Ang pagpapanatili ng tubig ay ang pinakamahalagang pag-aari ng cellulose ether! Sa paggawa ng masilya dyipsum mortar at iba pang mga materyales, cellulose eter application ay mahalaga. Ang mataas na pagpapanatili ng tubig ay maaaring ganap na tumugon sa abo ng semento at calcium gypsum (mas ganap ang reaksyon, mas malaki ang lakas). Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, mas mataas ang lagkit ng cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig (ang puwang sa itaas ng 100,000 lagkit ay makitid); mas mataas ang dosis, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig, kadalasan ang isang maliit na halaga ng selulusa eter ay maaaring lubos na mapabuti ang pagganap ng mortar. Rate ng pagpapanatili ng tubig, kapag ang nilalaman ay umabot sa isang tiyak na antas, ang takbo ng pagtaas ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay nagiging mas mabagal; ang water retention rate ng cellulose ether ay kadalasang bumababa kapag tumaas ang ambient temperature, ngunit ang ilang high-gel cellulose ethers ay mayroon ding mas mahusay na performance sa ilalim ng mataas na temperatura. Pagpapanatili ng tubig. Ang interdiffusion sa pagitan ng mga water molecule at cellulose ether molecular chain ay nagbibigay-daan sa mga molekula ng tubig na makapasok sa loob ng cellulose ether macromolecular chain at tumanggap ng malakas na puwersang nagbubuklod, at sa gayon ay bumubuo ng libreng tubig, nakakasagabal sa tubig, at nagpapabuti sa pagpapanatili ng tubig ng slurry ng semento.
Pampalapot, thixotropic at anti-sag: nagbibigay ng mahusay na lagkit sa basang mortar! Ito ay maaaring makabuluhang taasan ang pagdirikit sa pagitan ng wet mortar at ang base layer, at mapabuti ang anti-sagging performance ng mortar. Ang pampalapot na epekto ng mga cellulose ether ay nagpapataas din ng dispersion resistance at homogeneity ng mga sariwang halo-halong materyales, na pumipigil sa materyal na delamination, segregation at pagdurugo. Ang pampalapot na epekto ng mga cellulose ether sa mga materyales na nakabatay sa semento ay nagmumula sa lagkit ng mga solusyon sa cellulose eter. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, mas mataas ang lagkit ng cellulose eter, mas mabuti ang lagkit ng binagong materyal na nakabatay sa semento, ngunit kung ang lagkit ay masyadong malaki, ito ay makakaapekto sa pagkalikido at operability ng materyal (tulad ng sticky trowel at batch. scraper). matrabaho). Ang self-leveling mortar at self-compacting concrete na nangangailangan ng mataas na fluidity ay nangangailangan ng mababang lagkit ng cellulose ether. Bilang karagdagan, ang pampalapot na epekto ng cellulose eter ay tataas ang pangangailangan ng tubig ng mga materyales na nakabatay sa semento at tataas ang ani ng mortar. Ang high viscosity cellulose ether aqueous solution ay may mataas na thixotropy, na isa ring pangunahing katangian ng cellulose eter. Ang mga may tubig na solusyon ng selulusa sa pangkalahatan ay may pseudoplastic, non-thixotropic na mga katangian ng daloy sa ibaba ng kanilang temperatura ng gel, ngunit ang mga katangian ng Newtonian na daloy sa mababang antas ng paggugupit. Ang pseudoplasticity ay tumataas sa pagtaas ng molekular na timbang o konsentrasyon ng cellulose eter. Nabubuo ang mga istrukturang gel kapag tumaas ang temperatura, at nangyayari ang mataas na daloy ng thixotropic. Ang mga cellulose eter na may mataas na konsentrasyon at mababang lagkit ay nagpapakita ng thixotropy kahit na mas mababa sa temperatura ng gel. Malaki ang pakinabang ng ari-arian na ito sa pagtatayo ng mortar ng gusali upang ayusin ang leveling at sag nito. Dapat pansinin dito na mas mataas ang lagkit ng cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig, ngunit mas mataas ang lagkit, mas mataas ang relatibong molekular na timbang ng cellulose eter, at ang kaukulang pagbaba sa solubility nito, na may negatibong epekto. epekto sa konsentrasyon ng mortar at kakayahang magamit.
Sanhi: Ang cellulose ether ay may malinaw na epekto sa pagpasok ng hangin sa mga sariwang materyales na nakabatay sa semento. Ang cellulose eter ay may parehong hydrophilic group (hydroxyl group, ether group) at isang hydrophobic group (methyl group, glucose ring), ay isang surfactant, may surface activity, at sa gayon ay may air-entraining effect. Ang air-entraining effect ng cellulose ether ay magbubunga ng "ball" effect, na maaaring mapabuti ang gumaganang pagganap ng sariwang halo-halong materyal, tulad ng pagtaas ng plasticity at kinis ng mortar sa panahon ng operasyon, na kapaki-pakinabang sa paglalagay ng mortar. ; tataas din ang output ng mortar. , binabawasan ang halaga ng produksyon ng mortar; ngunit ito ay magpapataas ng porosity ng hardened na materyal at mabawasan ang mga mekanikal na katangian nito tulad ng lakas at elastic modulus. Bilang isang surfactant, ang cellulose eter ay mayroon ding isang basa o lubricating na epekto sa mga particle ng semento, na kasama ng air-entraining effect nito ay nagpapataas ng pagkalikido ng mga materyales na nakabatay sa semento, ngunit ang epekto ng pampalapot nito ay magbabawas ng pagkalikido. Ang epekto ng daloy ay isang kumbinasyon ng mga epekto ng plasticizing at pampalapot. Kapag ang nilalaman ng selulusa eter ay napakababa, ito ay higit sa lahat ay ipinahayag bilang plasticizing o epekto ng pagbabawas ng tubig; kapag ang nilalaman ay mataas, ang pampalapot na epekto ng cellulose eter ay mabilis na tumataas, at ang naka-air-entraining effect nito ay malamang na puspos, kaya ang pagganap ay tumaas. Epekto ng pampalapot o pagtaas ng pangangailangan ng tubig.
Pagtatakda ng retardation: Maaaring maantala ng cellulose ether ang proseso ng hydration ng semento. Ang mga cellulose ether ay nagbibigay sa mortar ng iba't ibang mga kapaki-pakinabang na katangian, at binabawasan din ang maagang paglabas ng init ng hydration ng semento at naantala ang proseso ng hydration kinetic ng semento. Ito ay hindi kanais-nais para sa paggamit ng mortar sa malamig na mga rehiyon. Ang retardation na ito ay sanhi ng adsorption ng cellulose ether molecules sa mga produktong hydration tulad ng CSH at ca(OH)2. Dahil sa pagtaas ng lagkit ng pore solution, binabawasan ng cellulose ether ang mobility ng mga ions sa solusyon, at sa gayon ay naantala ang proseso ng hydration. Kung mas mataas ang konsentrasyon ng cellulose eter sa mineral gel material, mas malinaw ang epekto ng pagkaantala ng hydration. Ang mga cellulose ether ay hindi lamang nagpapahina sa pagtatakda, ngunit pinapahina rin ang proseso ng hardening ng sistema ng mortar ng semento. Ang epekto ng retardation ng cellulose eter ay nakasalalay hindi lamang sa konsentrasyon nito sa mineral gel system, kundi pati na rin sa istraktura ng kemikal. Ang mas mataas na antas ng methylation ng HEMC, mas mahusay ang retardation effect ng cellulose ether. Mas malakas ang retardation effect. Gayunpaman, ang lagkit ng cellulose eter ay may maliit na epekto sa hydration kinetics ng semento. Sa pagtaas ng nilalaman ng cellulose eter, ang oras ng pagtatakda ng mortar ay tumataas nang malaki. Mayroong magandang nonlinear na ugnayan sa pagitan ng unang oras ng pagtatakda ng mortar at ng nilalaman ng cellulose eter, at ang huling oras ng pagtatakda ay may magandang linear na ugnayan sa nilalaman ng cellulose eter. Makokontrol natin ang oras ng pagpapatakbo ng mortar sa pamamagitan ng pagbabago ng nilalaman ng cellulose ether. Sa produkto, ito ay gumaganap ng papel ng pagpapanatili ng tubig, pampalapot, pagkaantala sa kapangyarihan ng hydration ng semento, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksiyon. Ang mahusay na kapasidad ng pagpapanatili ng tubig ay ginagawang mas ganap ang reaksyon ng calcium ng dyipsum ash ng semento, makabuluhang pinatataas ang wet viscosity, nagpapabuti sa lakas ng bono ng mortar, at sa parehong oras ay maaaring maayos na mapabuti ang lakas ng makunat at lakas ng paggugupit, lubos na nagpapabuti sa epekto ng konstruksiyon at kahusayan sa trabaho. Madaling iakma ang oras. Nagpapabuti ng spray o pumpability ng mortar, pati na rin ang structural strength. Sa aktwal na proseso ng aplikasyon, kinakailangan upang matukoy ang uri, lagkit, at dami ng selulusa ayon sa iba't ibang produkto, gawi sa pagtatayo, at kapaligiran.
Oras ng post: Nob-15-2022