Mas malaki ang lagkit ngHPMChydroxypropyl methyl cellulose, mas mahusay ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig. Ang lagkit ay isang mahalagang parameter ng pagganap ng HPMC. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga tagagawa ng HPMC ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan at instrumento upang matukoy ang lagkit ng HPMC. Ang mga pangunahing pamamaraan ay Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde at Brookfield, atbp.
Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat ng iba't ibang mga pamamaraan ay ibang-iba, ang ilan ay maraming pagkakaiba. Samakatuwid, kapag inihambing ang lagkit, dapat itong isagawa sa pagitan ng parehong paraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, rotor, atbp.
Para sa laki ng butil, mas pino ang butil, mas maganda ang pagpapanatili ng tubig. Malaking particle ng cellulose eter contact sa tubig, ang ibabaw ay agad na natunaw at bumubuo ng isang gel upang balutin ang materyal upang maiwasan ang mga molekula ng tubig na patuloy na tumagos, kung minsan ang mahabang oras na pagpapakilos ay hindi maaaring pantay-pantay na dissolved, ang pagbuo ng isang maputik na flocculent na solusyon o pagsama-samahin. Ang solubility ng cellulose eter ay isa sa mga kadahilanan upang pumili ng cellulose eter. Ang pagkapino ay isa ring mahalagang index ng pagganap ng methyl cellulose eter. Ang MC para sa dry mortar ay nangangailangan ng pulbos, mababang nilalaman ng tubig, at kalinisan ng 20%~60% na laki ng butil na mas mababa sa 63um. Ang kalinisan ay nakakaapekto sa solubility ngHPMChydroxypropyl methyl cellulose eter. Ang magaspang na MC ay karaniwang butil-butil at madaling matunaw sa tubig nang hindi nagsasama-sama, ngunit ang bilis ng paglusaw ay napakabagal, kaya hindi ito angkop para sa paggamit sa tuyong mortar. Sa tuyong mortar, ang MC ay nakakalat sa pagitan ng pinagsama-samang, pinong mga tagapuno at mga materyales sa pagsemento tulad ng semento, at tanging ang pulbos na sapat na pinong ay makakaiwas sa pagkumpol ng methyl cellulose ether kapag hinahalo sa tubig. Kapag ang MC ay nagdagdag ng tubig upang matunaw ang agglomerate, ito ay napakahirap na ikalat at matunaw ito. Ang MC na may coarse fineness ay hindi lamang mga basura, ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang naturang dry mortar ay ginawa sa isang malaking lugar, ang bilis ng pagpapagaling ng lokal na dry mortar ay makabuluhang nababawasan, na nagreresulta sa pag-crack na dulot ng iba't ibang oras ng paggamot. Para sa mekanikal na pag-spray ng mortar, dahil sa maikling oras ng paghahalo, mas mataas ang pino.
Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, kung mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na timbang ng MC, at ang pagganap ng paglusaw ay bababa nang naaayon, na may negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksiyon ng mortar. Kung mas mataas ang lagkit, mas malinaw ang pampalapot na epekto ng mortar, ngunit hindi ito proporsyonal sa relasyon. Ang mas mataas na lagkit, ang wet mortar ay magiging mas malagkit, parehong construction, ang pagganap ng sticky scraper at mataas na pagdirikit sa base na materyal. Ngunit hindi nakatutulong na dagdagan ang structural strength ng wet mortar. Sa panahon ng pagtatayo, ang pagganap ng anti-sag ay hindi halata. Sa kabaligtaran, ang ilang mababang lagkit ngunit binagong methyl cellulose ether ay may mahusay na pagganap sa pagpapabuti ng structural strength ng wet mortar.
Ang mas maraming cellulose eter ay idinagdag sa mortar, mas mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig, mas mataas ang lagkit, mas mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig.
Ang kalinisan ng HPMC ay mayroon ding isang tiyak na epekto sa pagpapanatili ng tubig nito, sa pangkalahatan, para sa parehong lagkit at iba't ibang kalinisan ng methyl cellulose eter, sa kaso ng parehong dami ng karagdagan, ang mas pinong epekto ng pagpapanatili ng tubig ay mas mahusay.
Ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nauugnay din sa temperatura ng paggamit, at ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose ether ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Ngunit sa aktwal na aplikasyon ng materyal, maraming mga kapaligiran ng dry mortar ay madalas na nasa mataas na temperatura (mas mataas sa 40 degrees) sa ilalim ng kondisyon ng konstruksiyon sa mainit na substrate, tulad ng summer insolation ng exterior wall putty plastering, na kadalasang pinabilis ang solidification ng semento at dry mortar hardening. Ang pagbaba ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay humahantong sa halatang pakiramdam na parehong apektado ang pagkakagawa at paglaban sa pag-crack. Sa ganitong kondisyon, ang pagbabawas ng impluwensya ng mga salik ng temperatura ay nagiging partikular na kritikal. Kahit na ang additive ng methyl hydroxyethyl cellulose ether ay itinuturing na nangunguna sa pag-unlad ng teknolohiya, ang pag-asa nito sa temperatura ay hahantong pa rin sa pagpapahina ng mga katangian ng dry mortar. Kahit na sa pagtaas ng dosis ng methyl hydroxyethyl cellulose (summer formula), hindi pa rin matugunan ng construction at cracking resistance ang mga pangangailangan ng paggamit. Sa pamamagitan ng ilang espesyal na paggamot ng MC, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ng MC ay maaaring mapanatili ang isang mas mahusay na epekto sa ilalim ng mataas na temperatura, upang makapagbigay ito ng mas mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit na mga kondisyon.
Oras ng post: Mayo-18-2022