Ang redispersible polymer powder (RDP) ay isang copolymer ng vinyl acetate at ethylene na ginawa sa pamamagitan ng spray drying process. Ito ay isang pangunahing sangkap sa iba't ibang mga aplikasyon ng konstruksiyon, na nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit, flexibility at tibay sa mga produktong nakabatay sa semento. Ang paggawa ng mga redispersible polymer powder ay nagsasangkot ng ilang mga hakbang.
1. Pagpili ng hilaw na materyal:
Vinyl acetate-ethylene copolymer: Ang pangunahing hilaw na materyal ng RDP ay isang copolymer ng vinyl acetate at ethylene. Ang copolymer na ito ay pinili para sa mahusay na mga katangian ng pandikit at kakayahang pataasin ang flexibility at tibay ng mga cementitious na materyales.
2. Emulsion polymerization:
Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa emulsion polymerization, kung saan ang vinyl acetate at ethylene monomers ay polymerized sa pagkakaroon ng mga initiator at stabilizer.
Ang proseso ng emulsion polymerization ay maingat na kinokontrol upang makuha ang nais na molekular na timbang, komposisyon, at istruktura ng copolymer.
3. Reaksyon at copolymerization:
Vinyl acetate at ethylene monomers ay tumutugon sa pagkakaroon ng isang katalista upang bumuo ng isang copolymer.
Ang proseso ng copolymerization ay mahalaga upang makakuha ng mga polymer na may ninanais na mga katangian, kabilang ang magandang film-forming properties at redispersibility.
4. Spray drying:
Ang emulsyon ay sasailalim sa proseso ng spray drying. Kabilang dito ang pag-spray ng emulsion sa isang mainit na silid, kung saan ang tubig ay sumingaw, na nag-iiwan ng mga solidong particle ng redispersible polymer.
Ang mga kondisyon ng spray drying, tulad ng temperatura at daloy ng hangin, ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang pagbuo ng libreng dumadaloy na mga butil ng pinong pulbos.
5. Paggamot sa ibabaw:
Ang mga pang-ibabaw na paggamot ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang katatagan ng imbakan at muling pagkalat ng mga polymer powder.
Ang mga hydrophobic additives o protective colloid ay kadalasang ginagamit sa mga pang-ibabaw na paggamot upang maiwasan ang pagtitipon ng particle at pahusayin ang pagpapakalat ng pulbos sa tubig.
6. Kontrol sa kalidad:
Ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad ay ipinapatupad sa buong proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga parameter tulad ng pamamahagi ng laki ng particle, bulk density, natitirang nilalaman ng monomer at temperatura ng paglipat ng salamin ay sinusubaybayan upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto.
7. Packaging:
Ang huling redispersible polymer powder ay nakabalot sa moisture-proof na lalagyan upang maiwasan ang pagsipsip ng tubig, na maaaring negatibong makaapekto sa pagganap nito.
Mga Application ng Redispersible Polymer Powder:
Ang RDP ay ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon ng konstruksiyon kabilang ang mga tile adhesive, self-leveling compound, exterior insulation finishing system (EIFS) at cement mortar.
Pinahuhusay ng pulbos ang mga katangian tulad ng paglaban sa tubig, kakayahang umangkop at pagdirikit, na tumutulong upang mapabuti ang pangkalahatang pagganap at tibay ng mga materyales sa gusali na ito.
sa konklusyon:
Ang redispersible polymer powder ay isang maraming nalalaman na materyal na may mahahalagang aplikasyon sa industriya ng konstruksiyon. Ang produksyon nito ay nagsasangkot ng maingat na pagpili ng mga hilaw na materyales, emulsion polymerization, spray drying, surface treatment at mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad.
Ang paggawa ng mga redispersible polymer powder ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng katumpakan at pansin sa detalye upang makakuha ng isang de-kalidad na produkto na may mga katangian na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng konstruksiyon.
Oras ng post: Dis-18-2023