1. Mga karaniwang problema sa putty powder
Mabilis matuyo. Pangunahin ito dahil ang dami ng idinagdag na ash calcium powder (masyadong malaki, ang dami ng ash calcium powder na ginamit sa putty formula ay maaaring naaangkop na bawasan) ay nauugnay sa water retention rate ng fiber, at nauugnay din ito sa pagkatuyo. ng pader.
Balatan at pagulungin. Ito ay nauugnay sa rate ng pagpapanatili ng tubig, na madaling mangyari kapag ang lagkit ng selulusa ay mababa o ang halaga ng karagdagan ay maliit.
De-powdering ng interior wall putty powder. Ito ay nauugnay sa dami ng idinagdag na ash calcium powder (ang dami ng ash calcium powder sa putty formula ay masyadong maliit o ang kadalisayan ng ash calcium powder ay masyadong mababa, at ang halaga ng ash calcium powder sa putty powder formula ay dapat naaangkop na tumaas), at ito ay nauugnay din sa pagdaragdag ng selulusa. May kaugnayan sa pagitan ng dami at kalidad, na makikita sa rate ng pagpapanatili ng tubig ng produkto. Ang rate ng pagpapanatili ng tubig ay mababa, at ang ash calcium powder (ang calcium oxide sa ash calcium powder ay hindi ganap na na-convert sa calcium hydroxide para sa hydration) na oras ay hindi sapat, na sanhi.
may bula. Ito ay may kaugnayan sa tuyo na kahalumigmigan at patag ng dingding, at ito ay nauugnay din sa pagtatayo.
Lumilitaw ang mga pinpoint. Ito ay may kaugnayan sa selulusa, na may mahinang mga katangian ng pagbuo ng pelikula. Kasabay nito, ang mga impurities sa selulusa ay bahagyang tumutugon sa ash calcium. Kung malubha ang reaksyon, lalabas ang putty powder sa estado ng bean curd residue. Hindi ito maaaring ilagay sa dingding, at wala itong cohesive force sa parehong oras. Bilang karagdagan, ang sitwasyong ito ay nangyayari din sa mga produkto tulad ng carboxymethyl na may halong selulusa.
Lumilitaw ang mga crater at pinhole. Malinaw na nauugnay ito sa pag-igting sa ibabaw ng tubig ng hydroxypropyl methylcellulose aqueous solution. Hindi halata ang tensyon ng water table ng hydroxyethyl aqueous solution. Magiging mainam na gawin ang isang pangwakas na paggamot.
Matapos matuyo ang masilya, madaling pumutok at maging dilaw. Ito ay nauugnay sa pagdaragdag ng isang malaking halaga ng ash-calcium powder. Kung ang dami ng ash-calcium powder ay idinagdag nang labis, ang tigas ng putty powder ay tataas pagkatapos ng pagpapatayo. Kung ang putty powder ay walang flexibility, ito ay madaling pumutok, lalo na kapag ito ay sumasailalim sa panlabas na puwersa. May kaugnayan din ito sa mataas na nilalaman ng calcium oxide sa ash calcium powder.
2. Bakit nagiging manipis ang putty powder pagkatapos lagyan ng tubig?
Ang selulusa ay ginagamit bilang pampalapot at ahente ng pagpapanatili ng tubig sa masilya. Dahil sa thixotropy ng cellulose mismo, ang pagdaragdag ng cellulose sa putty powder ay humahantong din sa thixotropy pagkatapos idagdag ang tubig sa putty. Ang thixotropy na ito ay sanhi ng pagkasira ng maluwag na pinagsamang istraktura ng mga bahagi sa putty powder. Ang istraktura na ito ay bumangon sa pahinga at nasira sa ilalim ng stress. Ibig sabihin, bumababa ang lagkit sa ilalim ng paghalo, at bumabawi ang lagkit kapag nakatayo.
3. Ano ang dahilan kung bakit medyo mabigat ang masilya sa proseso ng pag-scrape?
Sa kasong ito, ang lagkit ng selulusa na karaniwang ginagamit ay masyadong mataas. Ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng 200,000 selulusa upang gumawa ng masilya. Ang masilya na ginawa sa ganitong paraan ay may mataas na lagkit, kaya mabigat ang pakiramdam kapag nag-scrape. Ang inirekumendang halaga ng masilya para sa panloob na mga dingding ay 3-5 kg, at ang lagkit ay 80,000-100,000.
4. Bakit iba ang pakiramdam ng parehong lagkit na selulusa sa taglamig at tag-init?
Dahil sa thermal gelation ng produkto, ang lagkit ng putty at mortar ay unti-unting bababa sa pagtaas ng temperatura. Kapag ang temperatura ay lumampas sa temperatura ng gel ng produkto, ang produkto ay mauunahan mula sa tubig at mawawala ang lagkit nito. Ang temperatura ng silid sa tag-araw ay karaniwang higit sa 30 degrees, na ibang-iba sa temperatura sa taglamig, kaya mas mababa ang lagkit. Inirerekomenda na pumili ng isang produkto na may mas mataas na lagkit kapag nag-aaplay ng produkto sa tag-araw, o upang madagdagan ang dami ng selulusa, at pumili ng isang produkto na may mas mataas na temperatura ng gel. Subukang huwag gumamit ng methyl cellulose sa tag-araw. Ang temperatura ng gel ay nasa pagitan ng Mga 55 degrees, kung ang temperatura ay bahagyang mas mataas, ang lagkit nito ay lubhang maaapektuhan.
Oras ng post: Mar-22-2023