Cellulose ethers sa ready-mixed mortar additives

1. Ang pangunahing pag-andar ng cellulose eter

Sa ready-mixed mortar, ang cellulose ether ay isang pangunahing additive na idinagdag sa napakababang halaga ngunit maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng wet mortar at makakaapekto sa pagganap ng konstruksiyon ng mortar.

2. Mga uri ng cellulose ethers

Ang produksyon ng cellulose eter ay pangunahing gawa sa natural fibers sa pamamagitan ng alkali dissolution, grafting reaction (etherification), paghuhugas, pagpapatuyo, paggiling at iba pang mga proseso.

Ayon sa pangunahing hilaw na materyales, ang mga likas na hibla ay maaaring nahahati sa: cotton fiber, cedar fiber, beech fiber, atbp. Ang kanilang mga antas ng polimerisasyon ay nag-iiba, na nakakaapekto sa panghuling lagkit ng kanilang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ng selulusa ay gumagamit ng cotton fiber (by-product ng nitrocellulose) bilang pangunahing hilaw na materyal.

Ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa ionic at nonionic. Ang uri ng ionic ay pangunahing kinabibilangan ng carboxymethyl cellulose salt, at ang non-ionic na uri ay pangunahing kinabibilangan ng methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, hydroxyethyl cellulose, atbp.

Sa kasalukuyan, ang mga cellulose ether na ginagamit sa ready-mixed mortar ay pangunahing methyl cellulose ether (MC), methyl hydroxyethyl cellulose ether (MHEC), methyl hydroxypropyl cellulose ether (MHPG), hydroxypropyl Methyl cellulose ether (HPMC). Sa ready-mixed mortar, dahil ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) ay hindi matatag sa pagkakaroon ng mga calcium ions, bihira itong ginagamit sa mga ready-mixed na produkto na gumagamit ng semento, slaked lime, atbp bilang mga materyales sa pagsemento. Sa ilang mga lugar sa China, ang carboxymethyl cellulose salt ay ginagamit bilang pampalapot para sa ilang mga panloob na produkto na naproseso na may binagong almirol bilang pangunahing materyal sa pagsemento at Shuangfei powder bilang tagapuno. Ang produktong ito ay madaling kapitan ng amag at hindi lumalaban sa tubig, at ngayon ay inalis na. Ginagamit din ang hydroxyethyl cellulose sa ilang ready-mix na produkto, ngunit may napakaliit na bahagi sa merkado.

3. Pangunahing mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng cellulose eter

(1) Solubility

Ang selulusa ay isang polyhydroxy polymer compound na hindi natutunaw o natutunaw. Pagkatapos ng etherification, ang selulusa ay natutunaw sa tubig, dilute ang alkali solution at organic solvent, at may thermoplasticity. Ang solubility ay pangunahing nakasalalay sa apat na mga kadahilanan: una, ang solubility ay nag-iiba sa lagkit, mas mababa ang lagkit, mas malaki ang solubility. Pangalawa, ang mga katangian ng mga grupo na ipinakilala sa proseso ng etherification, mas malaki ang grupo na ipinakilala, mas mababa ang solubility; mas polar ang grupo na ipinakilala, mas madaling matunaw ang cellulose eter sa tubig. Pangatlo, ang antas ng pagpapalit at ang pamamahagi ng mga etherified na grupo sa mga macromolecule. Karamihan sa mga cellulose eter ay maaari lamang matunaw sa tubig sa ilalim ng isang tiyak na antas ng pagpapalit. Ikaapat, ang antas ng polimerisasyon ng selulusa eter, mas mataas ang antas ng polimerisasyon, mas mababa ang natutunaw; mas mababa ang antas ng polimerisasyon, mas malawak ang saklaw ng antas ng pagpapalit na maaaring matunaw sa tubig.

(2) Pagpapanatili ng tubig

Ang pagpapanatili ng tubig ay isang mahalagang pagganap ng cellulose eter, at isa rin itong pagganap na binibigyang-pansin ng maraming mga domestic dry powder manufacturer, lalo na ang mga nasa timog na rehiyon na may mataas na temperatura. Ang mga salik na nakakaapekto sa epekto ng pagpapanatili ng tubig ng mortar ay kinabibilangan ng dami ng cellulose ether na idinagdag, lagkit, pagkapino ng butil at ang temperatura ng kapaligiran ng paggamit. Kung mas mataas ang dami ng cellulose eter na idinagdag, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig; mas malaki ang lagkit, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig; ang mas pinong mga particle, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig.

(3) Lagkit

Ang lagkit ay isang mahalagang parameter ng mga produktong cellulose eter. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga tagagawa ng cellulose eter ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan at instrumento upang sukatin ang lagkit. Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat ng iba't ibang mga pamamaraan ay ibang-iba, at ang ilan ay nadoble pa nga ang pagkakaiba. Samakatuwid, kapag inihambing ang lagkit, dapat itong isagawa sa pagitan ng parehong mga pamamaraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, rotor, atbp.

Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na timbang ng cellulose eter, at ang kaukulang pagbaba sa solubility nito ay magkakaroon ng negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksiyon ng mortar. Kung mas mataas ang lagkit, mas malinaw ang epekto ng pampalapot sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Kung mas mataas ang lagkit, magiging mas malapot ang basang mortar. Sa panahon ng konstruksiyon, ito ay ipinahayag bilang nananatili sa scraper at mataas na pagdirikit sa substrate. Ngunit hindi nakakatulong na dagdagan ang lakas ng istruktura ng basang mortar mismo. Sa panahon ng pagtatayo, ang pagganap ng anti-sag ay hindi halata. Sa kabaligtaran, ang ilang medium at mababang lagkit ngunit binagong methyl cellulose ether ay may mahusay na pagganap sa pagpapabuti ng structural strength ng wet mortar.

(4) Ang kalinisan ng mga particle:

Ang cellulose eter na ginagamit para sa ready-mixed mortar ay kinakailangang maging pulbos, na may mababang nilalaman ng tubig, at ang pagiging pino ay nangangailangan din ng 20% ​​hanggang 60% ng laki ng butil na mas mababa sa 63 μm. Ang kalinisan ay nakakaapekto sa solubility ng cellulose eter. Ang mga magaspang na cellulose ether ay kadalasang nasa anyo ng mga butil, na madaling ikalat at matunaw sa tubig nang walang pagsasama-sama, ngunit ang rate ng paglusaw ay napakabagal, kaya hindi sila angkop para sa paggamit sa handa na halo-halong mortar (ang ilang mga domestic na produkto ay flocculent, hindi madaling i-disperse at matunaw sa tubig, at madaling kapitan ng caking). Sa ready-mixed mortar, ang cellulose eter ay nakakalat sa pagitan ng mga pinagsama-samang, fine fillers at semento at iba pang materyales sa pagsemento. Ang sapat na pinong pulbos lamang ang makakaiwas sa pagtitipon ng cellulose eter kapag hinahalo sa tubig. Kapag ang cellulose eter ay idinagdag sa tubig upang matunaw ang agglomeration, napakahirap na ikalat at matunaw.

(5) Pagbabago ng cellulose eter

Ang pagbabago ng cellulose eter ay ang extension ng pagganap nito, at ito ang pinakamahalagang bahagi. Ang mga katangian ng cellulose eter ay maaaring mapabuti upang ma-optimize ang pagiging basa nito, dispersibility, adhesion, pampalapot, emulsification, water retention at film-forming properties, pati na rin ang impermeability nito sa langis.

4. Epekto ng ambient temperature sa pagpapanatili ng tubig ng mortar

Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Sa mga praktikal na aplikasyon ng materyal, ang mortar ay kadalasang inilalapat sa mga maiinit na substrate sa mataas na temperatura (mas mataas sa 40°C) sa maraming kapaligiran. Ang pagbaba sa pagpapanatili ng tubig ay nagresulta sa isang kapansin-pansing epekto sa workability at crack resistance. Ang pagdepende nito sa temperatura ay hahantong pa rin sa paghina ng mga katangian ng mortar, at partikular na kritikal na bawasan ang impluwensya ng mga salik ng temperatura sa ilalim ng kondisyong ito. Ang mga recipe ng mortar ay naayos nang naaangkop, at maraming mahahalagang pagbabago ang ginawa sa mga pana-panahong recipe. Kahit na ang pagtaas ng dosis (summer formula), ang workability at crack resistance ay hindi pa rin nakakatugon sa mga pangangailangan ng paggamit, na nangangailangan ng ilang espesyal na paggamot ng cellulose eter, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, atbp., upang ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay maaaring maging. nakamit sa medyo mataas na temperatura. Ito ay nagpapanatili ng isang mas mahusay na epekto kapag ito ay mataas, upang ito ay nagbibigay ng mas mahusay na pagganap sa malupit na mga kondisyon.

5. Paglalapat sa ready-mixed mortar

Sa ready-mixed mortar, ang cellulose ether ay gumaganap ng papel ng pagpapanatili ng tubig, pampalapot at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksiyon. Ang mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig ay nagsisiguro na ang mortar ay hindi magdudulot ng sanding, pulbos at pagbabawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration. Ang epekto ng pampalapot ay lubos na pinahuhusay ang lakas ng istruktura ng basang mortar. Ang pagdaragdag ng cellulose eter ay maaaring makabuluhang mapabuti ang wet viscosity ng wet mortar, at may magandang lagkit sa iba't ibang substrates, at sa gayon ay pagpapabuti ng wall performance ng wet mortar at pagbabawas ng basura. Bilang karagdagan, ang papel ng cellulose eter sa iba't ibang mga produkto ay iba rin. Halimbawa, sa mga tile adhesive, ang cellulose eter ay maaaring tumaas ang oras ng pagbubukas at ayusin ang oras; sa mekanikal na pag-spray ng mortar, maaari itong mapabuti ang structural strength ng wet mortar; sa self-leveling, mapipigilan nito ang settlement, Segregation at stratification. Samakatuwid, bilang isang mahalagang additive, ang cellulose eter ay malawakang ginagamit sa dry powder mortar.