Sa dry mortar, ang cellulose ether ay isang pangunahing additive na maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng wet mortar at makakaapekto sa pagganap ng konstruksiyon ng mortar. Ang methyl cellulose ether ay gumaganap ng papel ng pagpapanatili ng tubig, pampalapot, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksiyon. Ang mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig ay nagsisiguro na ang mortar ay hindi magiging sanhi ng sanding, pulbos at pagbabawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration ng semento; epekto ng pampalapot Ang lakas ng istruktura ng wet mortar ay lubhang nadagdagan, at ang pagdaragdag ng methyl cellulose ether ay maaaring makabuluhang mapabuti ang wet viscosity ng wet mortar, at may mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga substrate, at sa gayon ay mapabuti ang pagganap ng wet mortar sa dingding at pagbabawas ng basura; bilang karagdagan, iba't ibang Ang papel na ginagampanan ng selulusa sa mga produkto ay iba rin, halimbawa: ang selulusa sa mga tile adhesive ay maaaring tumaas ang oras ng pagbubukas at ayusin ang oras; ang selulusa sa mekanikal na pag-spray ng mortar ay maaaring mapabuti ang istrukturang lakas ng basang mortar; sa self-leveling, ang cellulose ay gumaganap ng isang papel sa pagpigil sa settlement, Segregation at stratification.
Ang produksyon ng cellulose eter ay pangunahing gawa sa natural fibers sa pamamagitan ng alkali dissolution, grafting reaction (etherification), paghuhugas, pagpapatuyo, paggiling at iba pang mga proseso. Ang mga pangunahing hilaw na materyales ng natural fibers ay maaaring nahahati sa: cotton fiber, cedar fiber, beech fiber, atbp. Ang kanilang antas ng polymerization ay iba, na makakaapekto sa huling lagkit ng kanilang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ng selulusa ay gumagamit ng cotton fiber (isang by-product ng nitrocellulose) bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang mga cellulose ether ay maaaring nahahati sa ionic at non-ionic. Ang ionic na uri ay pangunahing kinabibilangan ng carboxymethyl cellulose salt, at ang non-ionic na uri ay pangunahing kinabibilangan ng methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, at hydroxyethyl cellulose. Su at iba pa. Sa dry powder mortar, dahil ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) ay hindi matatag sa pagkakaroon ng mga calcium ions, ito ay bihirang ginagamit sa mga produktong dry powder tulad ng cement slaked lime bilang cementitious materials.
Ang pagpapanatili ng tubig ng selulusa ay nauugnay din sa temperatura na ginamit. Ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Halimbawa, sa tag-araw, kapag may sikat ng araw, ang panlabas na masilya sa dingding ay nakapalitada, na kadalasang nagpapabilis sa paggamot ng semento at mortar. Ang pagtigas at pagbaba ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay humahantong sa halatang pakiramdam na pareho ang pagganap ng konstruksiyon at ang pagganap ng anti-cracking ay apektado. Sa kasong ito, partikular na kritikal na bawasan ang impluwensya ng mga kadahilanan ng temperatura. Minsan hindi nito matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit. Ang ilang mga paggamot ay ginagawa sa selulusa, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, atbp., upang ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay mapanatili pa rin ang isang mas mahusay na epekto sa isang mas mataas na temperatura.
Pagpapanatili ng tubig ng selulusa: Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagpapanatili ng tubig ng mortar ay kinabibilangan ng dami ng selulusa na idinagdag, ang lagkit ng selulusa, ang kalinisan ng selulusa, at ang temperatura ng kapaligirang nagpapatakbo.
Lagkit ng cellulose: Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig, ngunit mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na timbang ng selulusa, at ang kaukulang pagbaba sa solubility nito, na may negatibong epekto sa pagganap ng konstruksiyon at lakas ng mortar. Kung mas mataas ang lagkit, mas malinaw ang epekto ng pampalapot sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Kung mas mataas ang lagkit, magiging mas malapot ang basang mortar. Sa panahon ng pagtatayo, ito ay mananatili sa scraper at may mataas na pagdirikit sa substrate, ngunit hindi ito makakatulong nang malaki upang madagdagan ang structural strength ng basang mortar mismo, at ang anti-sag performance ay hindi magiging halata sa panahon ng konstruksiyon.
Ang fineness ng cellulose: Ang fineness ay nakakaapekto sa solubility ng cellulose ether. Ang magaspang na selulusa ay karaniwang butil-butil at madaling nakakalat sa tubig nang walang pagsasama-sama, ngunit ang rate ng paglusaw ay napakabagal. Ito ay hindi angkop para sa paggamit sa dry powder mortar. Domestically ginawa Ang ilan sa mga selulusa ay flocculent, ito ay hindi madaling ikalat at matunaw sa tubig, at ito ay madaling pagsama-samahin. Ang isang pinong sapat na pulbos lamang ang makakaiwas sa pagsasama-sama ng methyl cellulose eter kapag nagdadagdag ng tubig at hinahalo. Ngunit ang mas makapal na cellulose eter ay hindi lamang aksayado ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang naturang dry powder mortar ay ginawa sa isang malaking lugar, ang bilis ng pagpapagaling ng lokal na mortar ay malinaw na nababawasan, at ang mga bitak dahil sa iba't ibang oras ng paggamot ay lilitaw. Dahil sa maikling oras ng paghahalo, ang mortar na may mekanikal na konstruksyon ay nangangailangan ng mas mataas na husay.
Oras ng post: Peb-13-2023