Sa dry mortar, ang cellulose eter ay isang pangunahing additive na maaaring makabuluhang mapabuti ang pagganap ng wet mortar at nakakaapekto sa pagganap ng konstruksyon ng mortar. Ang methyl cellulose eter ay gumaganap ng papel ng pagpapanatili ng tubig, pampalapot, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Ang mahusay na pagganap ng pagpapanatili ng tubig ay nagsisiguro na ang mortar ay hindi magiging sanhi ng sanding, pulbos at pagbawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration ng semento; Ang makapal na epekto Ang lakas ng istruktura ng basa na mortar ay lubos na nadagdagan, at ang pagdaragdag ng methyl cellulose eter ay maaaring makabuluhang mapabuti ang basa na lagkit ng basa na mortar, at may mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga substrate, sa gayon pinapabuti ang pagganap ng basa na mortar sa dingding at pagbabawas ng basura; Bilang karagdagan, ang magkakaibang papel ng cellulose sa mga produkto ay naiiba din, halimbawa: cellulose sa mga tile adhesives ay maaaring dagdagan ang oras ng pagbubukas at ayusin ang oras; Ang cellulose sa mekanikal na pag -spray ng mortar ay maaaring mapabuti ang istrukturang lakas ng basa na mortar; Sa antas ng sarili, ang cellulose ay gumaganap ng isang papel sa pagpigil sa pag-areglo, paghihiwalay at stratification.
Ang paggawa ng cellulose eter ay pangunahing gawa sa mga likas na hibla sa pamamagitan ng alkali dissolution, pag -grafting reaksyon (eterification), paghuhugas, pagpapatayo, paggiling at iba pang mga proseso. Ang pangunahing hilaw na materyales ng natural na mga hibla ay maaaring nahahati sa: cotton fiber, cedar fiber, beech fiber, atbp. Ang kanilang antas ng polymerization ay naiiba, na makakaapekto sa pangwakas na lagkit ng kanilang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ng cellulose ay gumagamit ng cotton fiber (isang by-product ng nitrocellulose) bilang pangunahing hilaw na materyal. Ang mga cellulose eter ay maaaring nahahati sa ionic at non-ionic. Ang uri ng ionic ay higit sa lahat ay may kasamang carboxymethyl cellulose salt, at ang non-ionic type higit sa lahat ay may kasamang methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, at hydroxyethyl cellulose. Su at iba pa. Sa dry powder mortar, dahil ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) ay hindi matatag sa pagkakaroon ng mga ion ng calcium, bihirang ginagamit ito sa mga produktong dry powder tulad ng semento na dumulas na dayap bilang mga materyales na semento.
Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose ay nauugnay din sa temperatura na ginamit. Ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Halimbawa, sa tag -araw, kapag may sikat ng araw, ang panlabas na pader na masilya ay plastered, na madalas na nagpapabilis sa paggamot ng semento at mortar. Ang hardening at ang pagbaba ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay humantong sa malinaw na pakiramdam na ang parehong pagganap ng konstruksyon at ang pagganap ng anti-cracking ay apektado. Sa kasong ito, partikular na kritikal upang mabawasan ang impluwensya ng mga kadahilanan ng temperatura. Minsan hindi nito matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit. Ang ilang mga paggamot ay ginagawa sa cellulose, tulad ng pagtaas ng antas ng eterification, atbp, upang ang epekto ng pagpapanatili ng tubig ay maaari pa ring mapanatili ang isang mas mahusay na epekto sa isang mas mataas na temperatura.
Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose: Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpapanatili ng tubig ng mortar ay kasama ang dami ng idinagdag na cellulose, ang lagkit ng cellulose, ang katapatan ng cellulose, at ang temperatura ng operating environment.
Kawataan ng Cellulose: Sa pangkalahatan ay nagsasalita, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig, ngunit mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na bigat ng cellulose, at ang kaukulang pagbaba sa solubility nito, na may negatibong epekto sa pagganap ng konstruksyon at lakas ng mortar. Ang mas mataas na lagkit, mas malinaw ang pampalapot na epekto sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Ang mas mataas na lagkit, mas malapot ang basa na mortar. Sa panahon ng konstruksyon, mananatili ito sa scraper at may mataas na pagdirikit sa substrate, ngunit hindi ito makakatulong sa maraming upang madagdagan ang istruktura ng basa na mortar mismo, at ang pagganap ng anti-sag ay hindi magiging malinaw sa panahon ng konstruksyon.
Ang katapatan ng cellulose: ang katapatan ay nakakaapekto sa solubility ng cellulose eter. Ang magaspang na cellulose ay karaniwang butil at madaling nakakalat sa tubig nang walang pag -iipon, ngunit ang rate ng paglusaw ay napakabagal. Hindi ito angkop para magamit sa dry powder mortar. Ang domestically na ginawa ang ilan sa mga cellulose ay flocculent, hindi madaling ikalat at matunaw sa tubig, at madali itong mag -aggomerate. Ang isang mahusay na sapat na pulbos lamang ang maaaring maiwasan ang pag -iipon ng methyl cellulose eter kapag nagdaragdag ng tubig at pagpapakilos. Ngunit ang mas makapal na cellulose eter ay hindi lamang nasayang ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang tulad ng isang dry powder mortar ay itinayo sa isang malaking lugar, ang bilis ng paggamot ng lokal na mortar ay malinaw na nabawasan, at ang mga bitak dahil sa iba't ibang mga oras ng paggamot ay lilitaw. Dahil sa maikling oras ng paghahalo, ang mortar na may mekanikal na konstruksyon ay nangangailangan ng mas mataas na katapatan.
Oras ng Mag-post: Peb-13-2023